دانش در مورد تیغه های اره الماس

تیغه اره الماس چیست؟

تیغه اره الماس ابزاری پرکاربرد برای برش و پردازش مواد سخت و شکننده مانند سنگ است., بتن و سرامیک. ساختار آن عمدتاً از دو بخش تشکیل شده است: ماتریس و بخش. ماتریس بخش اصلی حمایت از بخش های پیوندی است.

تیغه های اره الماسه چه طبقه بندی هایی دارند

با توجه به تکنیک های مختلف پردازش تیغه های اره الماس, آنها به طور کلی به تیغه های اره الماس متخلخل تقسیم می شوند (به تیغه های اره زینتر شده با فشار سرد و تیغه های اره زینتر شده با فشار گرم تقسیم می شود, که با پرس و تف جوشی ساخته می شوند). , تیغه های اره الماس جوش داده شده (به دو نوع جوشکاری لحیم کاری و لیزری تقسیم می شود), تیغه های اره الماس آبکاری شده (پودر قطعه از طریق روش آبکاری آبکاری متصل به بستر).

در حال حاضر, تولید تیغه های اره الماس آبکاری شده به تدریج کاهش می یابد, عمدتاً به دلیل آلودگی جدی ناشی از فرآیند تولید است.

نحوه انتخاب تیغه اره الماس مناسب

وقتی تیغه های اره الماسی را انتخاب می کنیم, برای انتخاب باید به یک سازنده قابل اعتماد تیغه اره الماس مراجعه کنیم, تا کیفیت بیشتر تضمین شود.

سپس باید به سطح انتخاب تیغه اره توجه کرد, تیغه اره مارک همان درجه طبقه بندی می شود, از شکل دندان, مواد شکسته, سپس توصیه می شود از چپ و راست تخت این شکل دندان استفاده کنید, یا نردبان دندان های صاف, اگر تخته هایی برای باز کردن مواد باشد, استفاده از دندان های چپ و راست توصیه می شود, به طوری که مواد را سریعتر باز می کند, اگر با شکاف باشد, دندانه های مسطح موجود که از پایین شیار شکاف دارند صاف است. از تعداد دندان ها, تعداد دندان ها متراکم تر است, هر چه سطح برش صاف تر باشد, اما هر چه سرعت برش کمتر باشد, هر چه تعداد دندان ها نازک تر باشد, هر چه سطح برش زبرتر باشد, اما هر چه سرعت برش بیشتر باشد.

ورق فولادی تیغه اره الماس برای دستیابی به سختی خاصی, برای جلوگیری از عملیات با سرعت بالا زمانی که شکل, سطح دندان باید صاف باشد, برای اطمینان از اینکه جاده اره و عرض دندان نزدیک به مواد آلیاژی دندان سخت باشد, و جامد جوش داده شده است, به طوری که از استفاده از دندانه های آلیاژی جلوگیری شود, منجر به خطرات ایمنی می شود.

در استفاده از مواد مختلف باید بر اساس انواع مختلف تیغه های اره الماسی باشد, فرمول پودر الماس مختلف برای ویژگی های مواد مختلف.

نحوه نگهداری از تیغه های اره الماسی?

1. هنگامی که سطح برش از تیغه اره الماس خشن است و دیگر تیز نیست, باید به موقع آن را تیز کرد. توجه به تعمیر سنگ زنی نمی تواند زاویه را تغییر دهد, و تعادل پویا را از بین ببرد.

2. اصلاح قطر داخلی تیغه اره الماس, پردازش سوراخ موقعیت یابی, غیره., باید توسط کارخانه انجام شود. اگر پردازش ضعیف باشد, استفاده از اثر محصول را تحت تاثیر قرار خواهد داد, و ممکن است خطرناک باشد, رمینگ در اصل نمی تواند از قطر سوراخ اصلی 20 میلی متر تجاوز کند, تا تعادل استرس را تحت تاثیر قرار ندهد.

3. اگر تیغه اره الماس بلافاصله استفاده نشود, باید صاف باشد یا از سوراخ داخلی برای آویزان کردن آن استفاده کنید, تیغه اره الماس تخت را نمی توان با وسایل دیگر انباشته یا روی آن گذاشت, و باید به ضد رطوبت توجه کرد, ضد زنگ زدگی.

مشکلات رایج در استفاده از تیغه های اره و علل و راه حل های آنها

1. ساییدگی بدنه پایه و قسمت ترکیبی سگمنت.

علت: ماده ای که قرار است برش داده شود بسیار مقاوم در برابر سایش است, و زباله های برش در درز برش به دام افتاده و قابل تخلیه نیستند.

راه حل: استفاده از دندان های محافظ در مکان های خاص روی بستر و استفاده از جریان آب خنک کننده با فشار بالاتر می تواند اثر براده برداری را افزایش دهد..

2. سایش ناهموار در دو طرف بخش

دلیل: تیغه اره برای برش کج شده است; مقدار آب در هر دو طرف یکسان نیست, و مقدار آب در یک طرف ناکافی است.

راه حل: شیب تیغه اره را بررسی کنید; سیستم آب خنک کننده را بررسی کنید.

3. تیغه اره از گرد

دلیل: سایش شفت منجر به فاصله زیاد بین سوراخ مرکزی تیغه اره و محور اصلی یا نصب نادرست می شود..

راه حل: شفت فرسوده را تعویض کنید یا سوراخ مرکزی را تعمیر کنید.

4. انحراف تیغه اره

دلیل: بقایای مواد برش خورده در درز برش ناشی از نیروی ناهموار بدن است; قطر فلنج خیلی کوچک است یا قطر فلنج در هر دو طرف یکسان نیست; تیغه اره و فلنج مخلوط با اجسام خارجی; به درستی نصب نشده است.

راه حل: زباله ها را تمیز کنید و اثر براده برداری را تقویت کنید; فلنج را تنظیم یا تعویض کنید; طبق دستورالعمل به درستی نصب کنید.

5. شکستگی قطعه

علت: پیوند قطعه خیلی سخت است; سرعت تغذیه تیغه اره خیلی سریع است.

راه حل: با توجه به ماده ای که قرار است برش داده شود، تیغه اره ای با چسب نرم تر انتخاب کنید; سرعت تغذیه تیغه اره را کاهش دهید.

6. سایش بخش خیلی سریع

علت: پیوند قطعه خیلی نرم است (برای مواد بریده شده); آب خنک کننده ناکافی; قدرت ناکافی به دلیل شل بودن تسمه محرک یا ولتاژ پایین یا سرعت نامناسب; تیغه اره عمود بر ماده مورد برش نیست.

راه حل: با توجه به جنس برش، تیغه اره ای با چسب سخت تر انتخاب کنید; سیستم آب خنک کننده را بررسی کنید تا مطمئن شوید پمپ به درستی کار می کند; مطمئن شوید که ولتاژ تغذیه صحیح است; فلنج دوک را بررسی کنید تا مطمئن شوید که تیغه اره عمود بر تجهیزات است; سرعت تیغه اره را بررسی کنید.

7. از دست دادن بخش

علل: بخش با لغزش مواد برش خورده در طول فرآیند برش پیچ خورده است; بخش در معرض ضربه شدید; فلنج فرسوده نمی تواند تیغه اره را نگه دارد, منجر به پیچ خوردن تیغه اره می شود; گرد بودن تیغه اره به دلیل ساییدگی دوک، ضربه زیادی به تیغ اره وارد می کند; گرم شدن بیش از حد; تیغه اره در معرض ضربه شدید قرار گرفت.

راه حل: هنگام برش، موادی را که قرار است برش دهید محکم کنید; فلنج های هر دو طرف را تعویض کنید; اسپیندل فرسوده را جایگزین کنید; آب خنک کننده را چک کنید; هنگام جابجایی تجهیزات یا موادی که قرار است برش داده شود، از ضربه زدن به تیغه اره خودداری کنید.

8. بلانت, نمی تواند برش دهد

دلیل: اتصال تیغه اره خیلی سخت است; قدرت برای برش صحیح تیغه اره کافی نیست, تیغه اره به اندازه کافی فشار برش وارد نمی کند; سرعت خط تیغه اره خیلی زیاد است.

راه حل: یک تیغه اره با چسب نرم تر انتخاب کنید; تسمه محرک را چک کنید, ولتاژ و موتور; اطمینان حاصل کنید که از فشار نفوذ کافی و نه بیش از حد استفاده می شود; مطابق با دفترچه راهنمای تجهیزات، مطابقت مناسب را انتخاب کنید.