(1) Basıncı Azalt
Basıncı düşürmek, birim alan başına sürtünme kuvvetini azaltır. Temas alanını artırmak ve yükü azaltmak, basıncı düşürmek için kullanılabilir. Örneğin, Kılavuz ray yüzeyinin doğruluğunu artırmak ve yüzey pürüzlülüğünü iyileştirmek, gerçek temas alanını artırabilir. Ek olarak, Kılavuz ray yüzeyini genişletmek ve hareketli kılavuz rayın uzunluğunu uzatmak da temas alanını artırabilir, ancak bu, destek yapısının sertliğine uyumlu olmalıdır. Aksi takdirde, yükleme sonrası aşırı deformasyon, düzensiz temas, ve lokalize basınç artışı meydana gelebilir, daha geniş ve uzun kılavuz rayları etkisiz hale getirebilir. Furthermore, Kılavuz rayın uzunluğunu ve genişliğini artırmak teknik zorluğu artırır; Kılavuz ray yükünü azaltmak için boşaltma yöntemleri kullanılabilir.
(2) Sürtünme Katsayısını Azalt
Sürtünme çiftlerinin yuvarlanma sürtünme çiftleriyle değiştirilmesi, sürtünme katsayısını ve aşınmayı önemli ölçüde azaltabilir, ancak bu taş kesme makinelerinde nadiren kullanılır. Kaydırmalı çiftlerde, Yağlayıcı yağın doğru seçimi, karışık katsayı değiştirerek sürtünme performansını optimize edebilir. Ek olarak, temiz yağlayıcı yağının korunması kritik çünkü kirli yağ aşırı aşınmaya yol açabilir. Dolaşımsal yağlama yeterli yağlayıcıyı sağlarken soğutma ve yıkama sağlar. Etkili yağlama için kılavuz ray yüzeyine yağlama yağlayıcı yağ eşit dağıtmak için, kılavuz ray yüzeyine oluklar kesilebilir. Yağ viskozitesinin doğru seçimi sürtünme katsayısını etkili bir şekilde azaltabilir. Kılavuz ray yağlayıcı yağlayıcı yağının viskozitesi çalışma koşulları ve yağlama yöntemlerine göre seçilmelidir; örneğin, 20# yağ düşük yüklü (basınç > 0.1MPa), yüksek hızlı, küçük ve orta boy taş kesme makineleri kılavuz rayları beslemek; 30# veya 40# yağ orta yüklü için kullanılabilir (basınç > 0.2MPa), düşük ve orta hızlı makine kılavuz rayları (çoğu besleme kılavuz rayı bu kategoriye girer); ağır görevli, düşük hızlı makine kılavuz rayları kullanılabilir 40#, 50#, veya 70# yağ (basınç > 0.4MPa); kir kirine yatkın kılavuz raylar, kalıntı birikmesini ve ray hasarını önlemek için düşük viskoziteli yağlayıcı yağ kullanmalıdır.
(3) Sürtünme Çift Malzemelerinin Doğru Seçimi ve Isı İşlemi
Sürtünme çift malzemelerinin doğru seçimi sürtünme katsayısını düşürebilir, ısı işlem aşınma direncini artırabilir.
(4) Korumayı güçlendirir
Gelişmiş koruma, sürtünme çiftlerinin aşınma direncini etkili bir şekilde artırır, toz, aşındırıcı parçacıklar, sürtünme çiftine su sisinin girmesini önler. Kılavuz çiftlerinin aşınmasını önlemenin veya azaltmanın önemli bir yöntemi kılavuz raylarını korumaktır. İstatistikler, korumalı kılavuz rayların aşınmayı yaklaşık olarak azaltabildiğini göstermektedir. 60% açıktaki kılavuz raylarla karşılaştırıldığında. Kılavuz raylar için koruyucu cihazlar tasarlarken ve seçerken, aşağıdaki gereksinimler dikkate alınmalıdır: çeşitli aşındırıcılardan yalıtmak için kılavuz ray yüzeyini kapatın; mühürleme mümkün değilse, koruyucu cihazlar, sürtünme çiftine girmesini önlemek için kılavuz rayına düşen tozu iyice temizlemelidir; the device should withstand coolant corrosion; yapı, kılavuz rayın temizlenmesi için kolay kurulum ve sökmeyi kolaylaştırmalı ve yeterli mukavemet ve sağlamlığa sahip olmalıdır., özellikle ağır iş makineleri kılavuz rayı koruma cihazları için.

Furthermore, üretim kolaylığı gibi faktörler, düşük maliyet, uzun hizmet ömrü, ve estetik görünüm de dikkate alınmalıdır. Birkaç yaygın koruma yöntemi tanıtılmaktadır:
Kazıyıcı Tipi
Bu yöntem, tozu kılavuz raydan kazır ve dolaylı bir koruma cihazıdır.
Kapak Plaka Tipi
Çoğu kapak plaka koruma cihazı, hareket eden kılavuz rayın her iki ucuna plakaları sabitler. İş tablası hareket ettiğinde, kapak plakaları açıkta kalan kılavuz ray yüzeylerini örter, çiplerin kılavuz ray yüzeyine düşmesini önler. Bu cihaz genellikle kazıyıcı koruma cihazları ile birlikte kullanılır.
WANLONG ZAMANLARI