WANLONG TIMES
(1) Reduceți presiunea
Scăderea presiunii reduce forța de frecare pe unitatea de suprafață. Creșterea zonei de contact și reducerea sarcinii pot fi utilizate pentru a reduce presiunea. De exemplu, îmbunătățirea dreptății suprafeței șinei de ghidare și rafinarea rugozității suprafeței poate crește suprafața de contact reală. Suplimentar, lărgirea suprafeței șinei de ghidare și extinderea lungimii șinei de ghidare în mișcare poate crește, de asemenea, zona de contact, dar aceasta trebuie adaptată la rigiditatea structurii de susținere. Altfel, deformare excesivă după încărcare, contact neuniform, iar creșterea presiunii localizată poate apărea, făcând șinele de ghidare și mai largi și mai lungi ineficiente. Mai mult, prelungirea și lărgirea șinei de ghidare sporesc dificultatea tehnică; metodele de descărcare pot fi utilizate pentru a reduce sarcina șinei de ghidare.
(2) Reduceți coeficientul de frecare
Înlocuirea perechilor de frecare de alunecare cu perechi de frecare de rulare poate reduce semnificativ coeficientul de frecare și uzura, deși acest lucru este rar folosit la mașinile de tăiat pietre. În perechi de alunecare, selectarea corectă a uleiului de lubrifiere poate optimiza performanța de frecare prin modificarea coeficientului mixt. Suplimentar, menținerea uleiului de lubrifiere curat este crucială, deoarece uleiul murdar poate duce la uzură excesivă. Ungerea prin circulație asigură suficient lubrifiant, oferind în același timp răcire și spălare. Pentru a distribui uniform uleiul de lubrifiere pe suprafața șinei de ghidare pentru o lubrifiere eficientă, canelurile pot fi tăiate în suprafața șinei de ghidare. Selectarea corectă a vâscozității uleiului poate reduce eficient coeficientul de frecare. Vâscozitatea uleiului de lubrifiere a șinei de ghidare trebuie aleasă pe baza condițiilor de lucru și a metodelor de lubrifiere; de exemplu, 20# uleiul poate fi folosit pentru sarcină mică (presiune > 0.1MPa), de mare viteză, mașinile de tăiat piatră de dimensiuni mici și mijlocii alimentează șinele de ghidare; 30# sau 40# uleiul poate fi folosit pentru încărcătură medie (presiune > 0.2MPa), șine de ghidare a mașinii cu viteză mică până la medie (majoritatea șinelor de ghidare de alimentare se încadrează în această categorie); grele, șinele de ghidare pentru mașini de viteză redusă pot folosi 40#, 50#, sau 70# ulei (presiune > 0.4MPa); șinele de ghidare predispuse la contaminarea murdăriei ar trebui să utilizeze ulei lubrifiant cu vâscozitate scăzută pentru a preveni acumularea de resturi și deteriorarea șinei.
(3) Selectarea corectă și tratarea termică a materialelor perechilor de frecare
Selectarea corectă a materialelor perechilor de frecare poate reduce coeficientul de frecare, în timp ce tratamentul termic poate spori rezistența la uzură.
(4) Întăriți protecția
Protecția îmbunătățită îmbunătățește eficient rezistența la uzură a perechilor de frecare, prevenirea prafului, particule abrazive, și ceață de apă de la intrarea în perechea de frecare. O metodă importantă pentru a preveni sau a reduce uzura perechilor de ghidare este protejarea șinelor de ghidare. Statisticile arată că șinele de ghidare protejate pot reduce uzura cu aproximativ 60% comparativ cu șinele de ghidare expuse. La proiectarea și selectarea dispozitivelor de protecție pentru șinele de ghidare, trebuie luate în considerare următoarele cerințe: etanșați suprafața șinei de ghidare pentru a o izola de diferiți abrazivi; dacă etanșarea nu este fezabilă, dispozitivele de protecție trebuie să îndepărteze bine praful care cade pe șina de ghidare pentru a preveni intrarea acestuia în perechea de frecare; dispozitivul trebuie să reziste la coroziunea lichidului de răcire; structura trebuie să faciliteze instalarea și îndepărtarea ușoară pentru curățarea șinei de ghidare și trebuie să aibă suficientă rezistență și rigiditate, în special pentru dispozitivele de protecție a șinelor de ghidare pentru utilaje grele.
Mai mult, factori precum ușurința producției, cost scăzut, durata de viata lunga, iar aspectul estetic trebuie luat în considerare. Sunt introduse mai multe metode comune de protecție:
Tip racletor
Această metodă răzuie praful de pe șina de ghidare și este un dispozitiv de protecție indirectă.
Tip placa de acoperire
Majoritatea dispozitivelor de protecție a plăcilor de acoperire fixează plăcile la ambele capete ale șinei de ghidare în mișcare. Când masa de lucru se mișcă, plăcile de acoperire acoperă suprafețele expuse șinelor de ghidare, împiedicând căderea așchiilor pe suprafața șinei de ghidare. Acest dispozitiv este utilizat de obicei împreună cu dispozitivele de protecție împotriva racletei.