Etapele miniere de granit și cerințele tehnice

Mineritul granitului este, în general, împărțit în următoarele etape:

Exploatarea granitului, în primul rând, în funcție de condițiile resurselor și de cererea pieței, Selectați prima zonă minieră, determinarea limitei miniere, mining production scale, mining work system, etc. Mining is carried out on the basis of comprehensive analysis of natural environment, economic and technical conditions. The mining process can be divided into development transportation, stripping and mining.

1. Development transportation and loading

The task of development transportation is to open up the transportation route between the mining industrial area and the working steps in the mining area and the transportation route to the waste rock dump. Common development transportation methods for granite open-pit mines are:

(1) Highway development car transportation, which is flexible and can give full play to the efficiency of loading equipment and is widely used.

(2) Trenchless development mast crane hoisting. This method does not require digging a transportation trench from the surface to the mining step, and directly loads the transportation equipment by mast crane. This method has a small amount of engineering and low investment, but is limited by the capacity and working range of the mast crane and has poor flexibility.

În plus, there are also methods such as slope winch highway development trolley transportation and highway car and mast crane combined development transportation.

There are two types of loading equipment for loading raw materials onto transportation equipment: fixed and mobile. Mast cranes are fixed. They have a large lifting height and a large lifting capacity, and can be used for both loading and transportation. Crawler cranes and tire cranes are mobile loading equipment. Sunt flexibile și manevrabile, dar au o înălțime de ridicare mică și o capacitate redusă de ridicare, și nu sunt potrivite pentru încărcarea materiilor prime de dimensiuni mari. Transportul de rocă reziduală din minereu se face de obicei cu cărucioare manuale, frontale încărcătoare, buldozere, macarale, mașini și alte echipamente.

2. Exploatarea materiei prime se poate împărți aproximativ în următoarele procese:

(1) Îndepărtarea stratului superficial: Este procesul de înlăturare a stratului flotant de sol și a stratului de rocă neferoasă care acoperă minereul pentru a facilita exploatarea acestuia. În prezent, majoritatea minelor folosesc îndepărtarea manuală, și doar unele zone miniere folosesc îndepărtarea mecanică, cum ar fi buldozere și încărcătoare pe roți.

(2) Separarea: Este al doilea proces de separare a blocurilor stripate de roca originală a stratului de minereu. Limitate de scala și metodele de producție ale minelor existente, exploatarea apelează în mare parte la două metode: foraj manual și detonări controlate. Metoda de foraj manual și despărțire constă în utilizarea forajului manual tradițional și a despărțirii cu pene. Această metodă este obositoare și ineficientă, dar are o rată mare de deșeuri și este ușor de modelat; Metoda detonărilor controlate presupune utilizarea unui ciocan pneumatic portabil pentru forarea găurilor și folosirea prafului negru sau a micilor role de praf de pușcă pentru detonări controlate.

(3) Răsturnare: răsturnarea blocului de bandă pentru a facilita tăierea și separarea acestuia. Există multe unelte pentru răsturnare, inclusiv cricuri manuale, ridicatoare hidraulice pentru stânci, perne pneumatice, metode de tracțiune, etc. În prezent, principalele metode utilizate în mine sunt cricurile și metodele de tracțiune.

(4) Dezintegrării și segmentare: împărțirea blocului de bandă în semifabricate sau deșeuri conform scării necesare. Metodele de dezintegrare și segmentare sunt aproximativ similare cu metoda de separare, folosind în principal pene manuale, foraj și fisurare, împușcare controlată și alte metode.

(5) Modelare: Modelarea presupune procesarea semifabricatelor despicate în materiale finite care respectă dimensiunea printr-un anumit proces. Metodele de modelare includ ciocănire manuală, burghie mici de mână, burghie portabile pentru rocă, ferăstraie cu sârmă diamantată cu mărgele, mașini de modelare, etc. În prezent, metodele folosite de mine sunt în principal metode simple, cum ar fi ciocănirea și dăltuirea manuală, fără operare mecanică.

(6) Ridicare și încărcare: Este procesul de transportare a semifabricatelor prelucrate către uneltele de transport. Există multe tipuri de unelte de ridicare. În prezent, majoritatea minelor folosesc macarale pe stâlp, și câteva mine folosesc, de asemenea, macarale pe camion, încărcătoare, și macarale pe șenile.

(7) Îndepărtarea nămolului: It is the process of transporting the crushed non-raw stone away from the raw material processing site.

Technical requirements for granite mining

Under normal conditions, when the production stripping ratio is about 0.3, the minimum economic raw material rate of granite mines is 15% to 25%.

(1) When a mobile crane is used in the mining area, the step height is 4 to 6m; when a small mast crane is used, the step height is less than or equal to 14m; when a large mast crane is used, the step height is less than or equal to 62m. The step slope angle is generally 90°, and the final slope angle is determined according to the stability of the rock mass.

(2) The width of the stone strip is determined according to the performance of the mining equipment, the waste specifications and the crack conditions, and is generally 1 până la 3m.

(3) Lungimea feței de lucru este, în general 5 până la 15m pentru mineritul manual și 15 până la 20m pentru mineritul cu mașina de tăiere cu flacără. Lățimea minimă a platformei de lucru: în general 20 până la 25m.

Per ansamblu, lucrările miniere actuale sunt în principal într-o stare semi-mecanicizată și semi-manuală, și nu s-a format încă o anumită scară, și managementul lipsește de unificare și sistematizare.