WANLONGE TIDER
Hva er et diamantsagblad
Diamantsagblad er et mye brukt verktøy for skjæring og bearbeiding av harde og sprø materialer som stein, betong og keramikk. Strukturen består hovedsakelig av to deler: matrise og segment. Matrisen er den viktigste støttedelen av de bundne segmentene.
Hva er klassifiseringen av diamantsagblader
I henhold til de forskjellige bearbeidingsteknikkene til diamantsagblader, de er vanligvis delt inn i sintrede diamantsagblader (delt inn i kaldtrykksintrede sagblad og varmtrykksintrede sagblad, som er laget ved pressing og sintring). , Sveisede diamantsagblad (delt inn i lodding og lasersveising to typer), galvaniserte diamantsagblader (segmentpulveret gjennom galvaniseringsmetode festet til underlaget).
For tiden, produksjonen av elektropletterte diamantsagblader reduseres gradvis, hovedsakelig på grunn av den alvorlige forurensningen forårsaket av produksjonsprosessen.
Hvordan velge riktig diamantsagblad
Når vi velger diamantsagblad, vi må gå til en pålitelig diamantsagbladprodusent for å velge, slik at kvaliteten er mer garantert.
Da bør vi ta hensyn til nivået på valg av sagblad, samme merke sagblad er klassifisert klasse, fra tannformen, ødelagt materiale, deretter anbefalt å bruke venstre og høyre flat denne tannformen, eller stige flate tenner, hvis det er skjærebrett for å åpne materialet, det anbefales å bruke venstre og høyre tenner, slik at det vil åpne materialet raskere, hvis den stikker med, tilgjengelige flate tenner slisset ut av bunnen av sporet er flate. Fra antall tenner, jo tettere antall tenner, jo jevnere er skjæreflate, men jo langsommere skjærehastighet, jo tynnere antall tenner, jo grovere skjæreflate, men jo høyere skjærehastighet.
Diamantsagblad stålplate for å oppnå en viss hardhet, for å forhindre høyhastighetsdrift når formen, tannoverflaten skal være flat, for å sikre at sagveien og tannbredden nær legeringstannmaterialet skal være hardt, og sveiset fast, for å unngå i påføringen av legert tenner av, som resulterer i sikkerhetsfarer.
Ved bruk av forskjellige materialer må være basert på forskjellige typer diamantsagblader, forskjellige diamantpulverformler for forskjellige materialegenskaper.
Hvordan vedlikeholde diamantsagbladene?
1. Når skjæreflate av diamantsagblad er grov og ikke lenger skarp, det må skjerpes på nytt i tide. Vær oppmerksom på reparasjon sliping kan ikke endre vinkelen, og ødelegge den dynamiske balansen.
2. Korreksjon av innvendig diameter på diamantsagblad, posisjoneringshullbehandling, osv., må utføres av fabrikken. Hvis behandlingen er dårlig, det vil påvirke bruken av produkteffekten, og kan være farlig, rømme kan i prinsippet ikke overstige den opprinnelige hulldiameteren på 20 mm, for ikke å påvirke stressbalansen.
3. Hvis diamantsagbladet ikke brukes umiddelbart, den bør legges flatt eller bruk det indre hullet til å henge den opp, det flate diamantsagbladet kan ikke stables med andre gjenstander eller tråkkes på, og bør ta hensyn til fuktsikker, anti-rust korrosjon.
Vanlige problemer ved bruk av sagblad og deres årsaker og løsninger
1. Slitasje av grunnkroppen og den kombinerte delen av segmentet.
Forårsake: Materialet som skal kuttes er svært slitesterkt, og skjæreavfall er fanget i skjæresømmen og kan ikke slippes ut.
Løsning: Bruk av beskyttende tenner på spesielle steder på underlaget og bruk av en kjølevannstrøm med høyere trykk kan forbedre sponfjerningseffekten.
2. Ujevn slitasje på begge sider av segmentet
Grunn: sagbladet vippes for å kutte; vannmengden er ikke den samme på begge sider, og mengden vann på en av sidene er utilstrekkelig.
Løsning: sjekk sagbladets tilt; sjekk kjølevannssystemet.
3. Sagblad ut av runde
Grunn: Slitasje på akselen fører til stor klaring mellom senterhullet på sagbladet og hovedakselen eller feil installasjon.
Løsning: Bytt ut den slitte akselen eller reparer senterhullet.
4. Sagbladavbøyning
Grunn: det kuttede materialet er blandet i skjæresømmen forårsaket av den ujevne kraften til kroppen; flensdiameteren er for liten eller diameteren på flensen på begge sider er ikke den samme; sagblad og flens blandet med fremmedlegemer; ikke riktig installert.
Løsning: Rydd opp rusk og styrk effekten av sponfjerning; juster eller bytt ut flensen; installer riktig i henhold til instruksjonene.
5. Segmentbrudd
Forårsake: Segmentbinding er for vanskelig; sagbladets matehastighet er for høy.
Løsning: Velg et sagblad med en mykere binding i henhold til materialet som skal kuttes; redusere matehastigheten til sagbladet.
6. Segment slites for raskt
Forårsake: Segmentbindingen er for myk (for materialet som skal kuttes); utilstrekkelig kjølevann; utilstrekkelig kraft på grunn av løs drivreim eller lav spenning eller upassende hastighet; sagbladet er ikke vinkelrett på materialet som skal kuttes.
Løsning: Velg et sagblad med en hardere binding i henhold til materialet som kuttes; sjekk kjølevannssystemet for å sikre at pumpen fungerer som den skal; sørg for at forsyningsspenningen er riktig; sjekk spindelflensen for å sikre at sagbladet er vinkelrett på utstyret; sjekk hastigheten på sagbladet.
7. Segmenttap
Årsaker: Segment vridd av ved å gli av kuttet materiale under kutteprosessen; Segment utsatt for kraftig støt; Slitt flens kan ikke holde sagbladet, som resulterer i vridning av sagbladet; Ut-av-rundt sagblad på grunn av spindelslitasje forårsaker stor innvirkning på sagbladet; Overoppheting; Sagblad utsatt for voldsomme støt.
Løsning: Fest materialet som skal kuttes godt når du skjærer; skift ut flensene på begge sider; skift ut den slitte spindelen; sjekk kjølevannet; unngå å treffe sagbladet når du flytter utstyret eller materialet som skal kuttes.
8. Sløv, kan ikke kutte
Grunn: bindingen til sagbladet er for hard; kraften er ikke nok til å få sagbladet til å kutte skikkelig, sagbladet påføres ikke nok kuttetrykk; sagbladets linjehastighet er for høy.
Løsning: Velg et sagblad med en mykere binding; sjekk drivremmen, spenning og motor; sørg for at det brukes tilstrekkelig og ikke for høyt inntrengningstrykk; velg passende match i henhold til utstyrets manual.