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ダイヤモンドソーブレードとは
ダイヤモンド鋸刃は、石材などの硬くてもろい材料を切断および加工するために広く使用されているツールです。, コンクリートと陶磁器. その構造は主に2つの部分で構成されています: マトリックスとセグメント. マトリックスは接着セグメントの主要な支持部分です.
ダイヤモンドソーブレードの分類は何ですか
ダイヤモンド鋸刃のさまざまな加工技術によると, それらは一般に焼結ダイヤモンド鋸刃に分けられます。 (冷間圧焼結鋸刃と熱圧焼結鋸刃に分けられる, プレスして焼結して作られるもの). , 溶接ダイヤモンド鋸刃 (ろう付けとレーザー溶接の2種類に分けられる), 電気メッキダイヤモンド鋸刃 (電気めっき法によりセグメント粉末を基板に付着させたもの).
現在のところ, 電気めっきダイヤモンド鋸刃の生産は徐々に減少しています, 主に生産プロセスによって引き起こされる深刻な汚染が原因です.
適切なダイヤモンドソーブレードの選び方
ダイヤモンド鋸刃を選ぶとき, 信頼できるダイヤモンド鋸刃メーカーに行って選択する必要があります, 品質がより保証されるように.
次に、鋸刃の選択のレベルに注意を払う必要があります, 同じブランドの鋸刃はグレードに分類されます, 歯の形から, 壊れた素材, この歯の形状を左右に平らにして使用することをお勧めします, またははしごの平らな歯, 材料を開くためのまな板の場合, 左右の歯を使用することをお勧めします, マテリアルをより速く開くことができるようにするため, スロッティングしている場合, 溝の底から切り出された平らな歯が利用可能です。. 歯の数からすると, 歯の数が密であればあるほど, 切断面が滑らかになるほど, ただし切断速度は遅くなります, 歯の数が薄ければ薄いほど, 切断面が粗くなる, しかし、切断速度が速いほど、.
一定の硬度を実現するダイヤモンドソーブレード鋼板, 形状が異なる場合に高速動作を妨げます。, 歯の表面は平らでなければなりません, 合金歯材に近い鋸道と歯幅を確実に硬くするため, そして溶接された固体, 合金の歯が剥がれるのを避けるため, 安全上の問題を引き起こす.
さまざまな材料を使用するには、さまざまな種類のダイヤモンド鋸刃に基づく必要があります, 材料の特性に合わせてダイヤモンドパウダーの配合も異なります.
ダイヤモンドソーブレードのメンテナンス方法?
1. 切断面が ダイヤモンド鋸刃 荒れていて鋭利ではなくなっています, 時間内に研ぎ直す必要があります. 角度を変えられない研磨修正に注意, そして動的バランスを破壊します.
2. ダイヤモンドソー刃内径修正, 位置決め穴加工, 等, 工場で実行する必要があります. 処理が悪い場合, 製品効果の使用に影響します, そして危険かもしれない, リーマ加工は原則として元の穴径 20mm を超えてはなりません, ストレスのバランスに影響を与えないように.
3. ダイヤモンドソーブレードをすぐに使用しない場合, 平らに置くか、内側の穴を使って吊るす必要があります。, 平らなダイヤモンド鋸刃は他のものと重ねたり、踏んだりすることはできません, 防湿に注意する必要があります, 防錆腐食.
鋸刃の使用における一般的な問題とその原因と解決策
1. ベース本体およびセグメント結合部の磨耗.
原因: 切断する材料は非常に耐摩耗性があります, 切断くずが切断継ぎ目に入り込んで排出できなくなります。.
解決: 基板上の特別な位置に保護歯を使用し、高圧の冷却水流を使用することで、切りくず除去効果を高めることができます。.
2. セグメントの両側の不均一な摩耗
理由: 鋸刃を傾けて切断します; 両側の水の量が同じではない, 片側の水分量が足りない.
解決: 鋸刃の傾きを確認する; 冷却水システムをチェックする.
3. 鋸刃が丸くない
理由: 軸の摩耗により、鋸刃の中心穴と主軸との隙間が大きくなったり、取り付けが間違っている場合があります。.
解決: 摩耗したシャフトを交換するか、中心穴を修理してください.
4. 鋸刃のたわみ
理由: ボディの不均一な力によって生じる切断材料の破片が切断縫い目に混入する; フランジ径が小さすぎる、または両側のフランジの径が異なります; 鋸刃とフランジに異物が混入; 正しく取り付けられていない.
解決: 切り粉を除去し、切りくず除去効果を強化; フランジを調整または交換する; 指示に従って正しくインストールしてください.
5. セグメントの破損
原因: セグメント結合が硬すぎる; 鋸刃の送り速度が速すぎる.
解決: 切断する材料に応じて、より柔らかいボンドを備えた鋸刃を選択してください; 鋸刃の送り速度を下げる.
6. セグメントの摩耗が早すぎる
原因: セグメント結合が柔らかすぎる (カットする素材に); 冷却水が不足している; ドライブベルトの緩み、低電圧、または不適切な速度による電力不足; 鋸刃が切断対象物に対して垂直ではありません.
解決: 切断する材料に応じて、より硬いボンドを備えた鋸刃を選択してください; 冷却水システムをチェックしてポンプが正常に動作していることを確認してください; 供給電圧が正しいことを確認してください; スピンドルフランジをチェックして、鋸刃が装置に対して垂直であることを確認してください。; 鋸刃の速度を確認してください.
7. セグメント損失
原因: 切断中に切断材が滑り、セグメントがねじれてしまう; 大きな影響を受けたセグメント; 摩耗したフランジは鋸刃を保持できません, 鋸刃のねじれの原因となる; スピンドル摩耗による鋸刃の真円度のずれは鋸刃に大きな衝撃を与える; 過熱; 鋸刃に激しい衝撃が加わった.
解決: 切断時は被削材をしっかりと固定してください; 両側のフランジを交換します; 摩耗したスピンドルを交換する; 冷却水をチェックしてください; 装置や切断する材料を移動するときに鋸刃に当たらないようにしてください。.
8. 鈍い, 切れない
理由: 鋸刃の接着が硬すぎる; 鋸刃を適切に切断するには力が十分ではありません, 鋸刃に十分な切断圧力がかかっていない; 鋸刃のライン速度が高すぎる.
解決: ボンドが柔らかい鋸刃を選択してください; ドライブベルトをチェックしてください, 電圧とモーター; 過度ではなく十分な浸透圧が使用されていることを確認してください。; 機器のマニュアルに従って適切な一致を選択してください.