TEMPS DE WANLONG
Processus de production des segments de diamant
Les segments de diamant passent par un très grand nombre d'étapes dans le processus de production, et ces étapes peuvent être résumées en trois parties, que nous présenterons brièvement ci-dessous:
La première partie, la phase de préparation, la première étape dans la production de segments diamantés est le processus de préparation, parce que les segments de diamant pour différentes pierres utilisent généralement des formules différentes, chaque formule avec quelques différences dans le matériau, donc les ingrédients de ce lien sont très importants, seulement avec la bonne poudre, le produit final peut atteindre nos résultats attendus. La préparation n'est pas seulement la préparation de chaque matériau, mais implique également le poids et le volume de divers matériaux. En plus de la préparation du matériel, s'il s'agit d'un produit personnalisé, nous devons également préparer les spécifications correspondantes du moule.
La deuxième partie, la phase de production, l'étape de production de la section diamant, est principalement divisé en les étapes suivantes:
1: Mélange, mélanger les matériaux par des machines, mélanger complètement la poudre de diamant et la poudre de liant métallique et remuer uniformément.
2: Pressage à froid, permettant à la carcasse d'être façonnée et préparée au frittage.
3: Pressage à chaud, également connu sous le nom de processus de frittage, met les segments dans le moule pour un frittage à haute température et haute pression, permettre aux segments de prendre leur forme définitive.
4: Refroidissement et démoulage, c'est la dernière étape de toute la production du segment, généralement en plaçant l'outil abrasif sur la plaque d'acier à température ambiante pour le refroidissement et le démoulage.
La troisième partie, étape de post-traitement, une fois le segment terminé, il faudrait l'ébavurer, coupé et autres processus pour rendre le segment plus beau. Même certains segments devront meuler l'arc, pour que le segment soit mieux ouvert plus tard.
Quelles sont les méthodes de test de la qualité des segments diamantés?
Les segments de diamant sont des outils de coupe de pierre plus efficaces et plus rapides à ce stade., il a donc été largement utilisé, alors comment détecter la qualité des segments de diamant?
1. L'échelle du segment de diamant reflète si le processus de frittage est bon ou mauvais, calcul précis du montant de l'ajout, dans les conditions correctes du processus de frittage, l'échelle de segment permet un écart de 0,1 mm, sinon il y a des problèmes, la situation générale est que l'échelle est trop grande, les raisons sont: oxydation sévère de la poudre, dans la température et la pression spécifiées, mais la pression n'est toujours pas en place; la température ne fonctionne pas, l'alliage n'a pas été formé, dans l'application de la pression, mais aussi une goutte dans le seau; maintien de la pression Le temps de refroidissement n'est pas bon, trop tôt pour décharger le moule, la section n'est pas façonnée lorsqu'il y a un phénomène de rebond; ajouter trop de matière; la moisissure est trop ancienne et la calamine est grande. L'échelle du segment est grande pour clarifier que la densité ne l'est pas, de sorte que l'agent de liaison sur le diamant puisse saisir la capacité de réduire considérablement, le segment semble net, mais la vie est considérablement réduite.
2. Dureté La dureté est l'un des indicateurs reflétant les éléments généralisés de la qualité du segment du diamant.. Il élucide la qualité de la poudre métallique, formule et processus dans le processus de production de segments, et ne peut pas indiquer directement la capacité de coupe des segments. Dans les conditions de formule et de processus de frittage, la dureté se situe dans une certaine plage, en dessous ou au dessus de cette plage, il est indiqué que la qualité des segments n'est pas bonne.
La dureté est trop faible: indique que la qualité du liant métallique n'est pas bonne, en général, il existe un ou plusieurs types d'oxydation de poudre métallique, la dureté est inférieure à 50HRB lorsque l'oxydation est très grave, la section résultante d'une bonne netteté, mais la vie de la grave pénurie. La quantité de poudre métallique est trop faible, pesée inexacte, la température de frittage est trop rapide, provoquant une partie de la surchauffe et du fonctionnement, ou utiliser des moules en graphite trop vieux, etc., va se former, la dureté est trop faible.
La dureté est trop élevée: dans les conditions de processus d'origine restent inchangées, la dureté est trop généralement indiquer une erreur de pesée ou ajouter trop, une partie de la température est également formée, la dureté est également formée. La dureté est dépassée, la carcasse n'est pas facile à porter, le diamant sort du bord est difficile, le segment deviendra émoussé.
Dureté inégale: Une dureté inégale est causée par un mauvais fonctionnement de l'installateur de moule, et une dureté inégale peut également se former lorsque le temps de maintien est trop court ou que le temps de refroidissement est trop court.
3. Densité et qualité: Divisez le poids pratique du segment diamanté par le volume pratique du segment, et le résultat est la densité du segment dans son ensemble. Le test de densité est très important, surtout en l'absence de duromètre, la taille de la densité reflète la fonction du segment. La densité minimale est calculée comme suit: Densité minimale = poids total de la section du poids total de la section du volume standard X95%. La raison pour laquelle le poids ne fonctionne pas est principalement parce que la vitesse de chauffage est trop rapide, provoquant “matériel de course”.
Comment choisir les bons segments de diamant
1、Cible de traitement: selon différentes cibles de traitement, sélection de pierre spéciale, spécial béton, carrelage spécial, lame de scie spéciale marbre.
2, équipement de sciage: Selon la sélection de l'équipement de sciage, lame de scie diamantée. La puissance de l'équipement peut choisir une lame de scie résistante à l'usure pour assurer sa durée de vie, la puissance de l'équipement est petite, choisissez des produits de type tranchant pour assurer son efficacité de coupe. Pour la machine de découpe qui a un biais ou une mauvaise précision, il est préférable de choisir la lame de scie résistante à l'usure, et pour la machine de découpe la plus récente qui a une bonne précision, il peut choisir la lame de scie tranchante.
3, quelques échelles: fait référence aux spécifications du matériau à couper et aux exigences de qualité de l'échelle et du type de lame de scie sélectionnés. Par exemple, le diamètre de la lame de scie diamantée doit être supérieur à trois fois celui de la pièce cible à couper.
En même temps, selon les exigences de précision du traitement, forme de structure de lame de scie sélectionnée, c'est-à-dire, les exigences du sciage d'aspect lisse ou du traitement de minces, matériaux fragiles, doit être sélectionné avec une lame de scie à rainure étroite ou à dents continues, au contraire, le sciage ne répond pas aux exigences du matériau ou est plus épais, vous pouvez choisir d'utiliser une lame de scie à rainure large.
La sélection des segments de diamant doit prêter attention aux trois aspects mentionnés ci-dessus.: objectifs de traitement, équipement de sciage, quelques échelles. Les produits achetés doivent être stockés correctement, sinon des taches de rouille apparaîtront et ne pourront pas être utilisées.
Le rôle des différents types de segments de lame de scie diamantée
Classification et fonction de plusieurs types courants de segments
1, rangée selon le segment pour le traitement du marbre, calcaire et autres pierres moyennement tendres et autres plaques de grande taille; avec une grande précision, caractéristiques de haute efficacité.
2, bon effet de coupe, coupe en douceur, surface de coupe de pierre et taille plate.
3, le bruit de coupe est faible, petit espace de coupe de pierre pour maximiser l'utilisation de la pierre et de l'épaisseur.
1, principalement utilisé pour couper des matériaux stériles en marbre granit; caractérisé par une efficacité de coupe élevée, haute précision et longue durée de vie.
2、Grande planéité de la plaque de coupe, coupe en douceur, faible bruit.
3、Stabilité de coupe, rainure de coupe étroite, sauver la pierre.
1、Multi Blade And Segment convient à la combinaison de plusieurs lames de scie, combinaison de grandes et petites lames de scie, combinaison de grandes et petites lames de scie et autres combinaisons.
2, avec une bonne netteté, synchronisation des grandes et petites pièces, haute efficacité, économie d'énergie et autres caractéristiques.
1、Il est principalement utilisé pour l'exploitation minière de matériaux stériles dans les mines de granit..
2、Il se caractérise par une efficacité de coupe élevée, économie d'énergie et longue durée de vie.
Segment de grès
1, principalement utilisé pour toutes sortes d’extraction de grès, coupe de matériaux stériles; coupe tranchante, durée de vie ultra longue.
2、Grande planéité de la plaque de coupe, rainure de coupe étroite, sauver la pierre, coupe en douceur, faible bruit.
3、Ouverture simple et rapide du bord du profilé M.
C'est la première fois que je rends une visite rapide ici et je suis vraiment ravi de
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