WANLONG TIMES
Ano ang talim ng diamond saw
Ang talim ng diamond saw ay isang malawakang ginagamit na tool para sa pagputol at pagproseso ng matitigas at malutong na materyales tulad ng bato, kongkreto at keramika. Ang istraktura nito ay pangunahing binubuo ng dalawang bahagi: matrix at segment. Ang matrix ay ang pangunahing sumusuportang bahagi ng mga nakagapos na mga segment.
Ano ang mga klasipikasyon ng diamond saw blades
Ayon sa iba't ibang mga diskarte sa pagpoproseso ng brilyante saw blades, sila ay karaniwang nahahati sa sintered brilyante saw blades (nahahati sa cold-pressure sintered saw blades at hot-pressure sintered saw blades, na ginawa sa pamamagitan ng pagpindot at sintering). , Welded diamond saw blades (nahahati sa pagpapatigas at laser hinang dalawang uri), electroplated diamond saw blades (ang segment na pulbos sa pamamagitan ng electroplating method na nakakabit sa substrate).
Sa kasalukuyan, ang produksyon ng mga electroplated diamond saw blades ay unti-unting nababawasan, higit sa lahat dahil sa malubhang polusyon na dulot ng proseso ng produksyon.
Paano pumili ng tamang brilyante saw blade
Kapag pumili kami ng diamond saw blades, dapat tayong pumunta sa isang maaasahang tagagawa ng talim ng diamond saw para pumili, para mas garantisado ang kalidad.
Pagkatapos ay dapat nating bigyang-pansin ang antas ng pagpili ng talim ng saw, ang parehong brand saw blade ay classified grade, mula sa hugis ng ngipin, sirang materyal, pagkatapos ay inirerekomenda na gamitin ang kaliwa at kanang patag na hugis ngipin na ito, o hagdan patag na ngipin, kung ito ay cutting board upang buksan ang materyal, inirerekumenda na gamitin ang kaliwa at kanang ngipin, upang mas mabilis nitong mabuksan ang materyal, kung ito ay slotting na may, magagamit ang mga flat na ngipin na naka-slot sa ilalim ng uka ay flat. Mula sa bilang ng mga ngipin, mas siksik ang bilang ng mga ngipin, mas makinis ang ibabaw ng pagputol, pero mas mabagal ang cutting speed, mas manipis ang bilang ng mga ngipin, mas magaspang ang ibabaw ng pagputol, pero mas mabilis ang cutting speed.
Diamond saw blade steel plate upang makamit ang isang tiyak na katigasan, upang maiwasan ang high-speed na operasyon kapag ang hugis, ang ibabaw ng ngipin ay dapat na patag, upang matiyak na ang lagari kalsada at ngipin lapad malapit sa haluang metal ngipin materyal upang maging matigas, at welded solid, upang maiwasan ang paglalagay ng mga ngipin ng haluang metal, na nagreresulta sa mga panganib sa kaligtasan.
Sa paggamit ng iba't ibang mga materyales ay kailangang batay sa iba't ibang mga uri ng brilyante saw blades, iba't ibang formula ng brilyante na pulbos para sa iba't ibang katangian ng materyal.
Paano mapanatili ang mga blades ng diamond saw?
1. Kapag ang cutting ibabaw ng talim ng diamond saw ay magaspang at hindi na matalas, ito ay dapat na resharpened sa oras. Bigyang-pansin ang pag-aayos ng paggiling ay hindi maaaring baguhin ang anggulo, at sirain ang dynamic na balanse.
2. Diamond saw blade inner diameter correction, pagpoproseso ng butas sa pagpoposisyon, atbp., dapat isagawa ng pabrika. Kung mahina ang pagproseso, makakaapekto ito sa paggamit ng epekto ng produkto, at maaaring mapanganib, Ang reaming sa prinsipyo ay hindi maaaring lumampas sa orihinal na diameter ng butas na 20mm, para hindi maapektuhan ang balanse ng stress.
3. Kung hindi agad nagamit ang diamond saw blade, dapat itong ilagay sa patag o gamitin ang panloob na butas upang isabit ito, ang flat diamond saw blade ay hindi maaaring isalansan sa iba pang mga item o tapakan, at dapat bigyang pansin ang moisture-proof, anti-kalawang kaagnasan.
Mga karaniwang problema sa paggamit ng mga saw blades at ang mga sanhi at solusyon nito
1. Pagkasira ng base body at ang pinagsamang bahagi ng segment.
Dahilan: Ang materyal na gupitin ay napaka-wear-resistant, at ang pagputol ng mga labi ay nakulong sa cutting seam at hindi maaaring ilabas.
Solusyon: Ang paggamit ng mga proteksiyon na ngipin sa mga espesyal na lokasyon sa substrate at ang paggamit ng isang cooling water stream na may mas mataas na presyon ay maaaring mapahusay ang epekto ng pag-alis ng chip..
2. Hindi pantay na pagsusuot sa magkabilang panig ng segment
Dahilan: ang talim ng lagari ay nakatagilid para maputol; ang dami ng tubig ay hindi pareho sa magkabilang panig, at ang dami ng tubig sa isa sa mga gilid ay hindi sapat.
Solusyon: suriin ang pagtabingi ng talim ng lagari; suriin ang sistema ng paglamig ng tubig.
3. Nakakita ng talim sa labas ng bilog
Dahilan: Ang pagsusuot ng baras ay humahantong sa malaking clearance sa pagitan ng gitnang butas ng talim ng lagari at ng pangunahing baras o maling pag-install.
Solusyon: Palitan ang pagod na baras o ayusin ang butas sa gitna.
4. Saw blade deflection
Dahilan: ang pinaghiwa na mga debris ng materyal na pinaghalo sa pinagtahian na dulot ng hindi pantay na puwersa ng katawan; Ang diameter ng flange ay masyadong maliit o ang diameter ng flange sa magkabilang panig ay hindi pareho; saw blade at flange na may halong mga dayuhang bagay; hindi maayos na naka-install.
Solusyon: Linisin ang mga labi at palakasin ang epekto ng pag-alis ng chip; ayusin o palitan ang flange; i-install nang tama ayon sa mga tagubilin.
5. Pagkasira ng segment
Dahilan: Masyadong mahirap ang segment bond; Masyadong mabilis ang bilis ng feed ng saw blade.
Solusyon: Pumili ng saw blade na may mas malambot na bond ayon sa materyal na puputulin; bawasan ang bilis ng pagpapakain ng talim ng lagari.
6. Masyadong mabilis ang pagsuot ng segment
Dahilan: Masyadong malambot ang segment bond (para sa materyal na gupitin); hindi sapat na paglamig ng tubig; hindi sapat na kapangyarihan dahil sa maluwag na drive belt o mababang boltahe o hindi naaangkop na bilis; saw blade ay hindi patayo sa materyal na puputulin.
Solusyon: Pumili ng saw blade na may mas matigas na bono ayon sa materyal na pinuputol; suriin ang sistema ng paglamig ng tubig upang matiyak na gumagana nang maayos ang bomba; siguraduhin na ang supply boltahe ay tama; suriin ang spindle flange upang matiyak na ang talim ng lagari ay patayo sa kagamitan; suriin ang bilis ng talim ng lagari.
7. Pagkawala ng segment
Mga sanhi: Napilipit ang segment sa pamamagitan ng pag-slide ng pinagputol na materyal sa panahon ng proseso ng pagputol; Segment na sumailalim sa matinding epekto; Ang pagod na flange ay hindi maaaring humawak ng saw blade, na nagreresulta sa pag-twist ng saw blade; Ang out-of-round saw blade dahil sa pagkasuot ng spindle ay nagdudulot ng malaking epekto sa saw blade; Overheating; Saw blade na sumailalim sa marahas na impact.
Solusyon: Mahigpit na ayusin ang materyal na gupitin kapag pinutol; palitan ang mga flanges sa magkabilang panig; palitan ang pagod na suliran; suriin ang cooling water; iwasang tamaan ang talim ng lagari kapag ginagalaw ang kagamitan o ang materyal na puputulin.
8. Mapurol, hindi maputol
Dahilan: ang tali ng saw blade ay masyadong matigas; hindi sapat ang kapangyarihan para maayos na maputol ang talim ng lagari, ang talim ng lagari ay hindi inilapat ng sapat na presyon ng pagputol; ang bilis ng linya ng talim ng lagari ay masyadong mataas.
Solusyon: Pumili ng saw blade na may mas malambot na bono; suriin ang drive belt, boltahe at motor; siguraduhin na sapat at hindi labis na penetration pressure ang ginagamit; piliin ang angkop na tugma ayon sa manwal ng kagamitan.