Stufen und technische Anforderungen für den Granitabbau

Der Granitabbau wird im Allgemeinen in die folgenden Schritte unterteilt:

Granitabbau, Zuallererst, je nach Ressourcenbedingungen und Marktnachfrage, Wählen Sie das erste Abbaugebiet aus, Bestimmen der Mininggrenze, Abbauproduktionsmaßstab, Bergbau-Arbeitsystem, usw. Der Bergbau wird auf Grundlage einer umfassenden Analyse der natürlichen Umwelt durchgeführt, wirtschaftliche und technische Bedingungen. Der Bergbauprozess kann in Erschließung, Transport, Abraum und Abbau unterteilt werden.

1. Erschließung, Transport und Beladung

Die Aufgabe des Erschließungs- und Transportwesens besteht darin, die Transportwege zwischen dem Bergbauindustriegebiet und den Arbeitsbereichen im Bergbaugebiet sowie den Transportweg zur Abraumhalde zu erschließen. Gängige Erschließungs- und Transportmethoden für Granit-Tagebaue sind:

(1) Straßenerschließung mit Fahrzeugtransport, die flexibel ist und die Effizienz der Beladungsausrüstung voll ausschöpfen kann und weit verbreitet ist.

(2) Grabenlose Erschließung mit Mastkran-Hebeanlage. This method does not require digging a transportation trench from the surface to the mining step, and directly loads the transportation equipment by mast crane. This method has a small amount of engineering and low investment, but is limited by the capacity and working range of the mast crane and has poor flexibility.

Außerdem, there are also methods such as slope winch highway development trolley transportation and highway car and mast crane combined development transportation.

There are two types of loading equipment for loading raw materials onto transportation equipment: fixed and mobile. Mast cranes are fixed. They have a large lifting height and a large lifting capacity, and can be used for both loading and transportation. Crawler cranes and tire cranes are mobile loading equipment. Sie sind flexibel und wendig, haben aber eine geringe Hubhöhe und eine geringe Tragfähigkeit, und sind nicht für das Verladen von großformatigen Rohstoffen geeignet. Der Transport von Abraum in Bergwerken erfolgt in der Regel mit Handwagen, Radladern, Planierraupen, Kränen, Autos und anderen Geräten.

2. Der Rohstoffabbau kann grob in die folgenden Prozesse unterteilt werden:

(1) Abtrag der Deckschicht: Dies ist der Prozess des Abtragens der aufliegenden Bodenschicht und der nicht Minerallager führenden Gesteinsschicht, die das Erz bedeckt, um den Erzabbau zu erleichtern. Derzeit, nutzen die meisten Bergwerke manuelles Abtragen, und nur einige Bergbaugebiete verwenden maschinelles Abtragen, wie z. B. Planierraupen und Radlader.

(2) Trennung: Es ist der zweite Prozess der Trennung der Streifenblöcke vom Originalgestein der Erzschicht. Begrenzt durch die Größe und Produktionsmethoden der bestehenden Bergwerke, verwendet der Bergbau im Wesentlichen zwei Methoden: manuelles Bohren und kontrollierte Sprengung. Die Methode des manuellen Bohrens und Spaltens besteht darin, traditionelles manuelles Bohren und Keilspalten zu verwenden. Diese Methode ist mühsam und ineffizient, hat aber eine hohe Ausschussrate und lässt sich leicht formen; Die Methode der kontrollierten Sprengung besteht darin, ein tragbares Druckluftbohrgerät zu verwenden, um Löcher zu bohren, und Schwarzpulver oder kleine Schwarzpulverrollen für die kontrollierte Sprengung zu verwenden.

(3) Umdrehen: Den Streifenblock umdrehen, um das Schneiden und Trennen zu erleichtern. Es gibt viele Werkzeuge zum Umdrehen, einschließlich manueller Wagenheber, hydraulischer Gesteinheber, Luftkissen, Zugmethoden, usw. Derzeit, Die Hauptmethoden, die in Bergwerken verwendet werden, sind Wagenheber und Zugmethoden.

(4) Zerlegung und Segmentierung: Den Streifenblock gemäß dem erforderlichen Maß in Rohlinge oder Abfall unterteilen. Die Methoden der Zersetzung und Segmentierung sind im Großen und Ganzen denen der Trennmethode ähnlich, hauptsächlich unter Verwendung manueller Keile, Bohren und Spalten, kontrolliertes Sprengen und andere Methoden.

(5) Formgebung: Formgebung bedeutet, die geteilten Rohlinge durch bestimmte Bearbeitung in fertige Abfälle zu verarbeiten, die dem Maß entsprechen. Formgebungsmethoden umfassen manuelles Hämmern, kleine Handbohrer, tragbare Felsbohrer, Perlendraht-Diamantsägen, Formmaschinen, usw. Derzeit, die von den Bergwerken verwendeten Methoden sind hauptsächlich einfache Methoden wie manuelles Hämmern und Meißeln, ohne maschinellen Betrieb.

(6) Heben und Laden: Es ist der Prozess des Transports des bearbeiteten Rohgusses zum Transportmittel. Es gibt viele Arten von Hebewerkzeugen. Derzeit, die meisten Bergwerke verwenden Mastenkrane, und einige wenige Bergwerke verwenden auch Lkw-Krane, Lader, und Kettenkrane.

(7) Schlammentfernung: Es ist der Prozess des Transports des zerkleinerten nicht-rohen Steins vom Rohstoffverarbeitungsstandort weg.

Technische Anforderungen für den Granitabbau

Unter normalen Bedingungen, wenn das Produktions-Abtragungsverhältnis etwa beträgt 0.3, die minimale wirtschaftliche Rohmaterialquote von Granitminen beträgt 15% An 25%.

(1) Wenn ein mobiler Kran im Abbaugebiet eingesetzt wird, ist die Stufenhöhe 4 bis 6 m; wenn ein kleiner Mastenkran eingesetzt wird, ist die Stufenhöhe kleiner oder gleich 14 m; wenn ein großer Mastenkran eingesetzt wird, ist die Stufenhöhe kleiner oder gleich 62 m. Der Stufenneigungswinkel beträgt in der Regel 90°, und der endgültige Neigungswinkel wird gemäß der Stabilität des Gesteinskörpers bestimmt.

(2) Die Breite des Steinabschnitts wird entsprechend der Leistung der Abbauausrüstung, den Abfallvorschriften und den Spaltbedingungen, bestimmt und beträgt in der Regel 1 bis 3 m.

(3) Die Länge der Arbeitsfläche beträgt in der Regel 5 bis 15 m für manuelle Gewinnung und 15 bis 20 m für Flammenschneidmaschinenabbau. Die minimale Breite der Arbeitsplattform: in der Regel 20 bis 25 m.

Insgesamt, die derzeitigen Bergbauarbeiten befinden sich hauptsächlich in einem halbmechanisierten und halbmanuellen Abbaustadium, und haben noch keine gewisse Größe erreicht, und das Management fehlt es an Einheitlichkeit und Systematik.