WANLONG TIMES
Olmos arra pichog'i nima
Olmos arra pichog'i tosh kabi qattiq va mo'rt materiallarni kesish va qayta ishlash uchun keng qo'llaniladigan asbobdir, beton va keramika. Uning tuzilishi asosan ikki qismdan iborat: matritsa va segment. Matritsa bog'langan segmentlarning asosiy qo'llab-quvvatlovchi qismidir.
Olmosli arra pichoqlari qanday tasniflanadi
Olmos arra pichoqlarini turli xil ishlov berish texnikasiga ko'ra, ular odatda sinterlangan olmosli arra pichoqlariga bo'linadi (sovuq bosimli sinterlangan arra pichoqlari va issiq bosimli sinterlangan arra pichoqlariga bo'linadi, bosish va sinterlash yo'li bilan tayyorlanadi). , Payvandlangan olmosli arra pichoqlari (payvandlash va lazerli payvandlash ikki turga bo'lingan), elektrolizlangan olmosli arra pichoqlari (substratga biriktirilgan elektrokaplama usuli orqali segment kukuni).
Ayni paytda, elektrolizlangan olmosli arra pichoqlarini ishlab chiqarish asta-sekin kamayadi, asosan ishlab chiqarish jarayonidan kelib chiqqan jiddiy ifloslanish tufayli.
To'g'ri olmosli arra pichoqni qanday tanlash mumkin
Olmosli arra pichoqlarini tanlaganimizda, tanlash uchun ishonchli olmos arra ishlab chiqaruvchisiga borishimiz kerak, shuning uchun sifat ko'proq kafolatlanadi.
Keyin arra pichog'ini tanlash darajasiga e'tibor qaratishimiz kerak, bir xil markali arra pichog'i tasniflanadi, tish shaklidan, buzilgan material, keyin chap va o'ng tekis bu tish shakli foydalanish tavsiya etiladi, yoki narvonning tekis tishlari, agar u materialni ochish uchun taxtalarni kesish bo'lsa, chap va o'ng tishlardan foydalanish tavsiya etiladi, Shunday qilib, u materialni tezroq ochadi, bilan sloting bo'lsa, mavjud tekis tishlar yivning pastki qismidan yivli tekis. Tishlar sonidan, tishlar soni qanchalik zich bo'lsa, kesish yuzasi qanchalik silliq bo'ladi, lekin kesish tezligi sekinroq bo'ladi, tishlar soni qanchalik yupqa bo'lsa, kesish yuzasi qanchalik qo'polroq bo'lsa, lekin kesish tezligi tezroq bo'ladi.
Muayyan qattiqlikka erishish uchun olmosli arra po'lat plitalari, shakli qachon yuqori tezlikda ishlashini oldini olish uchun, tish yuzasi tekis bo'lishi kerak, qotishma tish materialiga yaqin arra yo'li va tish kengligi qattiq bo'lishini ta'minlash, va qattiq payvandlangan, qotishma tishlarini qo'llashda oldini olish uchun, xavfsizlik uchun xavf tug'diradi.
Turli xil materiallardan foydalanishda olmosli arra pichoqlarining har xil turlariga asoslanishi kerak, turli xil materiallar xususiyatlari uchun turli olmos kukunlari formulasi.
Olmos arra pichoqlarini qanday saqlash kerak?
1. ning kesish yuzasi qachon olmos arra pichog'i qo'pol va endi o'tkir emas, uni o'z vaqtida o'tkirlash kerak. Ta'mirlashga e'tibor bering silliqlash burchakni o'zgartira olmaydi, va dinamik muvozanatni buzadi.
2. Olmosli arra pichog'ining ichki diametrini tuzatish, joylashishni aniqlash teshiklarini qayta ishlash, va hokazo., zavod tomonidan amalga oshirilishi kerak. Agar ishlov berish yomon bo'lsa, bu mahsulot ta'siridan foydalanishga ta'sir qiladi, va xavfli bo'lishi mumkin, Reaming printsipial jihatdan asl teshik diametridan 20 mm dan oshmasligi kerak, stress muvozanatiga ta'sir qilmaslik uchun.
3. Agar olmos arra pichog'i darhol ishlatilmasa, uni tekis qo'yish kerak yoki uni osib qo'yish uchun ichki teshikdan foydalaning, tekis olmosli arra pichog'ini boshqa narsalar bilan qo'shib bo'lmaydi yoki ustiga bosib bo'lmaydi, va namlikka chidamliligiga e'tibor berish kerak, zangga qarshi korroziya.
Arra pichoqlarini ishlatishda keng tarqalgan muammolar va ularning sabablari va echimlari
1. Asosiy korpusning va segmentning birlashtirilgan qismining eskirishi.
Sabab: Kesiladigan material juda aşınmaya bardoshli, va chiqib ketish qoldiqlari chiqib ketish tikuvida ushlanib qoladi va uni chiqarib bo'lmaydi.
Yechim: Substratning maxsus joylarida himoya tishlarini ishlatish va yuqori bosimli sovutish suvi oqimidan foydalanish chiplarni olib tashlash effektini kuchaytirishi mumkin..
2. Segmentning har ikki tomonida notekis kiyinish
Sabab: arra pichoqni kesish uchun egilgan; suv miqdori har ikki tomonda ham bir xil emas, va tomonlarning birida suv miqdori etarli emas.
Yechim: arra pichog'ining egilishini tekshiring; sovutish suvi tizimini tekshiring.
3. Arra pichog'i dumaloqdan tashqarida
Sabab: Milning aşınması arra pichog'ining markaziy teshigi va asosiy mil o'rtasida katta bo'shliqqa yoki noto'g'ri o'rnatishga olib keladi..
Yechim: Eskirgan milni almashtiring yoki markaziy teshikni ta'mirlang.
4. Arra pichog'ining egilishi
Sabab: tananing notekis kuchidan kelib chiqqan chiqib ketish tikuvida aralashtirilgan kesilgan material qoldiqlari; gardish diametri juda kichik yoki har ikki tomondagi gardish diametri bir xil emas; begona narsalar bilan aralashtirilgan arra pichog'i va gardish; to'g'ri o'rnatilmagan.
Yechim: Chiqindilarni tozalang va chiplarni olib tashlash ta'sirini kuchaytiring; gardishni sozlang yoki almashtiring; ko'rsatmalarga muvofiq to'g'ri o'rnating.
5. Segmentning buzilishi
Sabab: Segment aloqasi juda qiyin; arra pichog'ining besleme tezligi juda tez.
Yechim: Kesiladigan materialga ko'ra yumshoqroq bog'langan arra pichog'ini tanlang; arra pichog'ining oziqlanish tezligini kamaytiring.
6. Segment juda tez eskiradi
Sabab: Segment aloqasi juda yumshoq (kesiladigan material uchun); sovutish suvi etarli emas; qo'zg'alish kamarining bo'shashganligi yoki past kuchlanish yoki noto'g'ri tezlik tufayli quvvat etarli emas; arra pichog'i kesiladigan materialga perpendikulyar emas.
Yechim: Kesilgan materialga qarab qattiqroq bog'langan arra pichog'ini tanlang; nasosning to'g'ri ishlashiga ishonch hosil qilish uchun sovutish suvi tizimini tekshiring; ta'minot kuchlanishining to'g'ri ekanligiga ishonch hosil qiling; arra pichog'i uskunaga perpendikulyar ekanligiga ishonch hosil qilish uchun milning gardishini tekshiring; arra pichog'ining tezligini tekshiring.
7. Segment yo'qolishi
Sabablari: Kesish jarayonida kesilgan materialning siljishi natijasida segment buriladi; Segment kuchli ta'sirga uchradi; Eskirgan gardish arra pichog'ini ushlab turolmaydi, arra pichog'ining burilishiga olib keladi; Milning aşınması tufayli dumaloq arra pichog'i arra pichog'iga katta ta'sir ko'rsatadi; Haddan tashqari qizib ketish; Arra pichog'i kuchli ta'sirga uchradi.
Yechim: Kesish paytida kesiladigan materialni mahkam o'rnating; har ikki tomonning gardishlarini almashtiring; eskirgan milni almashtiring; sovutish suvini tekshiring; uskunani yoki kesiladigan materialni harakatlantirganda arra pichog'iga urilishdan saqlaning.
8. To'mtoq, kesish mumkin emas
Sabab: arra pichog'ining ulanishi juda qattiq; arra pichog'ini to'g'ri kesish uchun kuch etarli emas, arra pichog'iga etarlicha kesish bosimi qo'llanilmaydi; arra pichog'ining chiziq tezligi juda yuqori.
Yechim: Yumshoqroq bog'langan arra pichog'ini tanlang; haydovchi kamarini tekshiring, kuchlanish va vosita; etarli va ortiqcha bo'lmagan penetratsion bosim qo'llanilishiga ishonch hosil qiling; uskunaning qo'llanmasiga muvofiq mos keladigan moslikni tanlang.