Етапи видобутку граніту та технічні вимоги

Видобуток граніту зазвичай поділяється на наступні етапи:

Видобуток граніту, перш за все, відповідно до ресурсних умов і ринкового попиту, виберіть першу ділянку видобутку, визначити межу видобутку, масштаби видобутку, система гірничих робіт, Тощо. Видобуток корисних копалин здійснюється на основі комплексного аналізу природного середовища, економічні та технічні умови. Процес видобутку можна розділити на транспортування розробки, розкриття та видобуток.

1. Розробка транспортно-навантажувальних робіт

Завдання розробки транспорту полягає в тому, щоб відкрити транспортний шлях між гірничим промисловим районом і виробними сходами в гірничому районі та транспортний шлях до відвалу породи.. Поширеними способами транспортування розробки гранітних кар’єрів є:

(1) Розвиток автомобільних доріг, який є гнучким і може повністю підвищити ефективність завантажувального обладнання та широко використовується.

(2) Безтраншейна розробка підйому щоглового крана. This method does not require digging a transportation trench from the surface to the mining step, and directly loads the transportation equipment by mast crane. This method has a small amount of engineering and low investment, but is limited by the capacity and working range of the mast crane and has poor flexibility.

Крім того, there are also methods such as slope winch highway development trolley transportation and highway car and mast crane combined development transportation.

There are two types of loading equipment for loading raw materials onto transportation equipment: fixed and mobile. Mast cranes are fixed. They have a large lifting height and a large lifting capacity, and can be used for both loading and transportation. Crawler cranes and tire cranes are mobile loading equipment. Вони гнучкі та маневрені, але мають малу висоту підйому і малу вантажопідйомність, і не підходять для завантаження великогабаритної сировини. Транспортування пустої породи зазвичай здійснюється ручними візками, фронтальні навантажувачі, бульдозери, крани, автомобілі та інше обладнання.

2. Видобуток сировини можна приблизно розділити на такі процеси:

(1) Розкривні породи: Це процес видалення плаваючого шару ґрунту та шару нерудної породи, що покриває руду, для полегшення видобутку руди. В даний час, більшість шахт використовують ручне розкриття, і лише деякі райони видобутку використовують механічне розкриття, наприклад бульдозери та колесні навантажувачі.

(2) Розлука: Це другий процес відділення блоків смуги від вихідної породи рудного шару. Обмежений масштабом і методами виробництва існуючих шахт, Майнінг в основному використовує два методи: ручне буріння та контрольоване підривання. Метод ручного свердління та розколювання полягає у використанні традиційного ручного свердління та розколювання клином. Цей спосіб трудомісткий і малоефективний, але має високий відсоток браку і його легко формувати; метод контрольованого вибуху полягає у використанні ручного пневматичного дриля для свердління отворів і використання чорного порошку або невеликих рулонів пороху для контрольованого вибуху.

(3) Перевертаючи: перевертання стрічкового блоку для полегшення його розрізання та відділення. Існує багато інструментів для перевертання, включаючи ручні домкрати, гідравлічні гірські підйомники, подушки безпеки, тракційні методи, Тощо. В даний час, основними способами, що використовуються в шахтах, є домкрати і тяговий спосіб.

(4) Дезінтеграція та сегментація: поділ стрічкового блоку на заготовки або відходи відповідно до необхідного масштабу. Методи дезінтеграції та сегментації приблизно схожі на метод поділу, в основному з використанням ручних клинів, свердління та розколювання, контрольоване підривання та інші методи.

(5) Формування: Формування полягає у переробці розколотих заготовок у готові відходи, що відповідають масштабу шляхом певної обробки. Методи формування включають ручне ковкання, маленькі ручні дрилі, ручні перфоратори, пили з алмазним дротом з бісеру, формувальні машини, Тощо. В даний час, методи, які використовуються шахтами, в основному прості методи, такі як ручне довбання та довбання, без механічної роботи.

(6) Підйомно-навантажувальні: Це процес транспортування обробленої грубої маси до транспортувального інструменту. Існує багато видів підйомних інструментів. В даний час, більшість шахт використовують щоглові крани, і кілька шахт також використовують автокрани, навантажувачі, і гусеничні крани.

(7) Видалення грязі: Це процес транспортування подрібненого несирого каменю з місця переробки сировини.

Технічні вимоги до видобутку граніту

У нормальних умовах, коли виробничий коефіцієнт вскришення становить о 0.3, мінімальна економічна норма сировини гранітних копалень становить 15% до 25%.

(1) Коли в гірничій зоні використовується автокран, висота сходинки становить 4 до 6 м; коли використовується малий щогловий кран, висота сходинки менше або дорівнює 14 м; коли використовується великий щогловий кран, висота сходинки менше або дорівнює 62 м. Кут нахилу сходинок зазвичай становить 90°, а кінцевий кут укосу визначається відповідно до стійкості гірського масиву.

(2) Ширина кам'яної смуги визначається відповідно до продуктивності гірничого обладнання, специфікації відходів та умови тріщин, і в цілому 1 до 3м.

(3) Довжина робочої грані заг 5 до 15м для ручного видобутку і 15 до 20 м для гірничодобувної машини полум'яного різання. Мінімальна ширина робочої площадки: загалом 20 до 25м.

Загалом, сучасні гірничі роботи ведуться переважно в напівмеханізованому та напівручному режимі, і ще не сформувала певного масштабу, а управлінню бракує уніфікації та систематизації.