Вариантҳо ва вазифаҳои истеҳсоли сегменти алмос

Раванди истеҳсоли сегменти алмос

Сегментҳои алмос дар раванди истеҳсолот шумораи зиёди марҳилаҳоро мегузаранд, ва ин қадамҳоро метавон дар се қисм ҷамъбаст кард, ки мо дар поён мухтасар шинос мекунем:

Қисми якум, марҳилаи омодагӣ, қадами аввал дар истеҳсоли сегментҳои алмос раванди тайёр аст, зеро сегментҳои алмос барои сангҳои гуногун умуман формулаҳои гуногунро истифода мебаранд, ҳар як формула бо баъзе фарқиятҳо дар мавод, бинобар ин компонентҳои ин пайванд хеле муҳим аст, танҳо бо хокаи дуруст, махсулоти ниҳоӣ метавонад ба натиҷаҳои интизории мо ноил гардад. Тайёрй на танхо тайёр кардани хар як материал аст, балки инчунин вазн ва хачми материалхои гуногунро дарбар мегирад. Ба гайр аз тайёр кардани масолех, агар он маҳсулоти фармоишӣ бошад, ба мо низ лозим аст, ки шартхои дахлдори колибро тайёр кунем.

Қисми дуюм, марҳилаи истеҳсолот, марҳилаи истеҳсоли қисмати алмос, асосан ба марҳилаҳои зерин тақсим карда мешавад:

1: Омезиши, бо машина омехта кардани масолех, хокаи алмос ва хокаи пайванди металлиро пурра омехта карда, баробар омехта мекунанд.

2: Пресскунии хунук, имко-ният медихад, ки каркас шакл дода, ба агломерация тайёр карда шавад.

3: Пресскунии гарм, ҳамчун раванди синтеризатсия низ маълум аст, сегментҳоро ба қолаб барои синтеризатсияи ҳарорати баланд ва фишори баланд мегузорад, имкон медиҳад, ки сегментҳо шакли ниҳоӣ гиранд.

4: Хунуккунӣ ва кандашавӣ, ин марҳилаи охирини истеҳсоли тамоми сегмент аст, умуман бо гузоштани асбоби абразивӣ дар болои табақи пӯлод дар ҳарорати хонагӣ барои хунуккунӣ ва демал кардан.

Қисми сеюм, марҳилаи пас аз коркард, пас аз анҷом додани сегмент, он бояд канда шавад, бурида ва дигар равандҳо барои зеботар кардани сегмент. Ҳатто баъзе сегментҳо бояд камонро майда кунанд, то ки сегмент дертар канори кушода беҳтар.

Усулҳои санҷиши сифати сегментҳои алмос кадомҳоянд?

Сегментҳои алмос дар ин марҳила чизҳои сангтарошӣ ва тезтар мебошанд, бинобар ин васеъ истифода шудааст, Пас, чӣ тавр муайян кардани сифати сегментҳои алмос?

1. миқёс Миқёси сегменти Diamond инъикос раванди sintering хуб ё бад аст, дуруст хисоб кардани маблаги илова, дар шароити дурусти раванди синтеризатсия, миқёси сегмент имкон медиҳад, ки инҳироф аз 0.1mm, дар акси ҳол мушкилот вуҷуд дорад, вазъияти умумй микьёс хеле калон аст, сабабхо мебошанд: оксидшавии хокаи сахт, дар ҳарорат ва фишори муқарраршуда, вале то хол фишор дар чои худ нест; ҳарорат кор намекунад, алока ба вучуд наомадааст, дар татбиқи фишор, балки катрае хам дар сатил; нигоҳдории фишор Вақти хунуккунӣ хуб нест, барои холй кардани колиб хеле барвакт, вақте ки як падидаи бозгашт вуҷуд дорад, қисмат шакл намедиҳад; аз хад зиёд материал илова кунед; қолаби хеле кӯҳна аст, миқёси калон аст. Миқёси сегмент барои равшан кардани зичии калон нест, то ки агенти bonding оид ба алмос барои фаҳмидани қобилияти хеле кам, сегмент тезу тунд ба назар мерасад, вале умраш хеле кам шудааст.

2. Сахтӣ Сахтӣ яке аз нишондиҳандаҳое мебошад, ки унсурҳои умумии сифати сегменти алмосро инъикос мекунад. Он сифати хокаи металлро равшан мекунад, формула ва раванд дар раванди истеҳсоли сегментҳо, ва қобилияти буридани сегментҳоро мустақиман нишон дода наметавонад. Дар шароити формула ва раванди синтеризатсия, сахтӣ дар доираи муайян аст, поён ё болотар аз ин диапазон, гуфта мешавад, ки сифати сегментхо хуб нест.

Сахтӣ хеле паст аст: аз он гувохй медихад, ки сифати металли пайвандкунанда хуб нест, умуман, як ё якчанд намуди оксидшавии хокаи металл вуҷуд дорад, сахтӣ аз 50HRB камтар аст, вақте ки оксидшавӣ хеле ҷиддӣ аст, ки дар натиҷа қисмати равшании хуб, балки хаёти камомади сахт. Микдори хокаи металл хеле кам аст, вазни нодуруст, ҳарорати агломератсия хеле тез аст, боиси як қисми аз ҳад зиёд гармӣ ва медаванд, ё аз қолабҳои графитӣ хеле кӯҳна истифода баред, etc., сахтӣ хеле паст аст, ташкил хоҳад кард.

Сахтӣ хеле баланд аст: дар раванди ибтидоӣ шароити бетағйир боқӣ мемонад, сахтӣ хеле маъмул аст, ки хатогии вазн ё илова кардани аз ҳад зиёдро нишон медиҳад, як қисми ҳарорат низ сахтӣ низ ташкил хоҳад кард. Сахтӣ кӯҳна шудааст, каркасро пушидан осон нест, алмос берун аз канори душвор аст, сегмент кунд мешавад.

Сахтии нобаробар: Сахтии нобаробар аз сабаби бад кор кардани установка ба амал меояд, ва сахтии нобаробар инчунин метавонад ҳангоми нигоҳдорӣ хеле кӯтоҳ ё вақти хунуккунӣ хеле кӯтоҳ бошад.

3. Зичӣ ва сифат: Вазни амалии сегменти алмосро ба ҳаҷми амалии сегмент тақсим кунед, ва натиҷа зичии сегмент дар маҷмӯъ аст. Санҷиши зич хеле муҳим аст, хусусан дар сурати набудани асбоби санчиши сахт, андозаи зич вазифаи сегментро инъикос мекунад. Зичии минималӣ ба таври зерин ҳисоб карда мешавад: Зичии ҳадди ақал = вазни умумии қисмати вазни умумии қисмати ҳаҷми стандарти X95%. Сабаби кор накар-дани вазн асосан дар он аст, ки суръати гармкунй хеле тез аст, боиси “маводи равон”.

Чӣ тавр интихоб кардани сегментҳои алмос дуруст

1、Ҳадафи коркард: мувофиқи коркарди гуногун ҳадаф интихоби санг махсус, бетонй махсус, плиткаи махсус, арраи махсуси мармар.

2, тачхизоти арракунй: аз руи интихоби тачхизоти арра, арраи алмосй. Қувваи таҷҳизот метавонад арраи ба фарсуда тобоварро интихоб кунад, то ҳаёти онро таъмин кунад, қудрати таҷҳизот аст, ки маҳсулоти хурди тезро интихоб мекунад, то самаранокии буридани онро таъмин кунад. Барои мошини буриш, ки дорои гардиши ғафс ё дақиқии паст аст, арраи ба фарсуда тобоварро интихоб кардан бехтар аст, ва барои мошини буридани навтари, ки дақиқии хуб дорад, он метавонад арраи тезро интихоб кунад.

3, чанд миқёс: ба хусусиятҳои маводи буридашаванда ва талаботи сифати миқёси интихобшуда ва намуди арра ишора мекунад. Барои намуна, диаметри арраи алмос бояд аз се маротиба аз пораи буридашаванда зиёдтар бошад.

Ҳамзамон, мувофиқи талаботи дақиқии коркард шакли сохтори майса интихобшуда, яъне, талаботи арра намуди ҳамвор ё коркарди борик, маводи осебпазир, бояд бо як намуди чуқури танг ё арраи дандонҳои пайваста интихоб карда шавад, баръакс, арра намуди зоҳирии талаботи мавод нест ва ё ғафс, шумо метавонед истифода бурдани арраи навъи чуқури васеъро интихоб кунед.

Интихоби сегментҳои алмос бояд ба се ҷанбаи дар боло зикршуда диққат дод: ҳадафҳои коркард, тачхизоти арракунй, чанд миқёс. Маҳсулоти харидашуда бояд дуруст нигоҳ дошта шавад, вагарна доғҳои занг пайдо мешаванд ва онҳоро истифода бурдан мумкин нест.

Нақши навъҳои гуногуни сегментҳои майсаи алмос

Тасниф ва вазифаи якчанд намудҳои маъмули сегментҳо

Сегментҳои гурӯҳӣ

1, қатори мувофиқи сегмент барои коркарди мармар, оҳаксанг ва дигар сангҳои миёна нарм ва дигар буридани табақи калонҳаҷм; бо дақиқии баланд, хусусиятҳои самаранокии баланд.

2, таъсири хуби буридан, буридани ҳамвор, сатҳи сангбурӣ ва андозаи ҳамвор.

3, садои буридан хурд аст, холигии буридани санги хурд барои ба ҳадди аксар расонидани истифодаи санг ва ғафсӣ.

Сегменти санг

1, асосан барои буридани масолехи бехоси мармари гранит истифода мешавад; бо самаранокии баланди буридан хос аст, дақиқии баланд ва умри дароз.

2、Хамвор будани табақи буридани баланд, буридани ҳамвор, садои паст.

3、Устувории буридан, чуқури буриши танг, санги сарфакунанда.

Бисёр Blade ва сегментҳо

1、Мулти Blade ва Segment барои комбинатсияи бистари арра мувофиқ аст, комбинатсияи арраи калону хурд, комбинацияи арраи калону хурд ва дигар комбинацияхо.

2, бо равшании хуб, ҳамоҳангсозии қисмҳои калон ва хурд, самаранокии баланд, сарфаи энергия ва дигар хусусиятхо.

Сегменти кон

1、Он асосан барои истихроҷи маъдани гранит, ки маводи беҳосил аст, истифода мешавад.

2、Он бо самаранокии баланди буридан хос аст, сарфаи энергия ва умри дароз.

Сегменти регзор

1, асосан барои хамаи намудхои истихрочи регзор истифода мешавад, буридани масолехи бесамар; буриши тез, умри ултра дароз.

2、Хамвор будани табақи буридани баланд, чуқури буриши танг, санги сарфакунанда, буридани ҳамвор, садои паст.

3、Кушодани канори оддӣ ва босуръати бахши M.