Možnosti in funkcije proizvodnje diamantnega segmenta

Postopek izdelave diamantnega segmenta

Diamantni segmenti gredo skozi zelo veliko število korakov v proizvodnem procesu, in te korake lahko povzamemo v tri dele, ki jih bomo na kratko predstavili v nadaljevanju:

Prvi del, pripravljalni fazi, prvi korak v proizvodnji diamantnih segmentov je postopek priprave, ker diamantni segmenti za različne kamne na splošno uporabljajo različne formule, vsaka formula z nekaj razlikami v materialu, zato so sestavine te povezave zelo pomembne, samo s pravim pudrom, končni izdelek lahko doseže naše pričakovane rezultate. Priprava ni le priprava posameznega materiala, ampak vključuje tudi težo in prostornino različnih materialov. Poleg priprave materialov, če gre za izdelek po meri, we also need to prepare the corresponding specifications of the mold.

The second part, the production stage, the production stage of the diamond section, is mainly divided into the following steps:

1: Mixing, mixing the materials by machinery, mixing the diamond powder and metal bond powder fully and stirring evenly.

2: Cold pressing, allowing the carcass to be shaped and prepared for sintering.

3: Hot pressing, also known as the sintering process, puts the segments into the mold for high temperature and high pressure sintering, allowing the segments to take final shape.

4: Cooling and demolding, this is the last step of the whole segment production, generally by placing the abrasive tool on top of the steel plate at room temperature for cooling and demolding.

The third part, post-processing stage, after the segment is done, treba ga je odstraniti, obrezovanje in drugi postopki, da bo segment videti lepši. Celo nekatere segmente bo treba zbrusiti lok, tako da segment kasneje bolje odpre rob.

Kakšne so metode testiranja kakovosti diamantnih segmentov?

Diamantni segmenti so na tej stopnji učinkovitejše in hitrejše rezanje kamna, zato je bil široko uporabljen, torej, kako zaznati kakovost diamantnih segmentov?

1. lestvica Diamantna lestvica odraža, ali je proces sintranja dober ali slab, natančen izračun količine dodatka, v pravilnih pogojih procesa sintranja, segmentna lestvica omogoča odstopanje 0,1 mm, drugače so problemi, splošno stanje je obseg prevelik, razlogi so: huda oksidacija prahu, pri določeni temperaturi in tlaku, vendar še vedno pritisk ni na mestu; temperature does not work, the alloying has not been formed, in the application of pressure, but also a drop in the bucket; pressure preservation Cooling time is not good, too early to unload the mold, the section is not shaped when there is a rebound phenomenon; add too much material; mold is too old scale is large. Segment scale is large to clarify the density is not, so that the bonding agent on the diamond to grasp the ability to greatly reduced, the segment appears sharp, but the life is greatly reduced.

2. Hardness Hardness is one of the indicators reflecting the generalized elements of diamond segment quality. It elucidates the quality of metal powder, formula and process in the production process of segments, and cannot directly indicate the cutting ability of segments. Pod pogoji formule in postopka sintranja, trdota je v določenem območju, pod ali nad tem razponom, navaja se, da kakovost segmentov ni dobra.

Trdota je prenizka: kaže, da kakovost kovinskega veziva ni dobra, na splošno, obstaja ena ali več vrst oksidacije kovinskega prahu, trdota nižja od 50HRB, ko je oksidacija zelo resna, nastali del dobre ostrine, ampak življenje hudega pomanjkanja. Količina kovinskega prahu je premajhna, tehtanje netočno, temperatura sintranja je prehitra, povzročajo del pregrevanja in teka, ali uporabite prestare grafitne kalupe, itd., bo trdota prenizka.

Trdota je previsoka: v prvotnem procesu pogoji ostanejo nespremenjeni, trdota preveč na splošno kaže na napako pri tehtanju ali dodajanje preveč, del temperature bo tudi tvoril tudi trdoto. Trdota je zastarela, trupa ni lahko nositi, diamant iz roba je težko, segment bo postal top.

Neenakomerna trdota: Neenakomerna trdota je posledica slabega delovanja orodja za vgradnjo kalupa, neenakomerna trdota pa lahko nastane tudi, ko je čas zadrževanja prekratek ali čas ohlajanja prekratek.

3. Gostota in kakovost: Delite praktično težo diamantnega segmenta s praktično prostornino segmenta, rezultat pa je gostota segmenta kot celote. Preizkus gostote je zelo pomemben, zlasti v odsotnosti merilnika trdote, velikost gostote odraža funkcijo segmenta. Najmanjša gostota se izračuna na naslednji način: Najmanjša gostota = skupna teža odseka skupne teže odseka standardne prostornine X95 %. Razlog, zakaj utež ne deluje, je predvsem prehitra hitrost segrevanja, povzročanje “tekoči material”.

Kako izbrati prave diamantne segmente

1、Cilj obdelave: glede na različno obdelavo ciljne izbire kamen posebnega, konkretne posebne, ploščice posebne, posebni žagin list za marmor.

2, oprema za žaganje: glede na izbiro opreme za žaganje diamantni žagin list. Moč opreme lahko izbere žagin list, odporen proti obrabi, da zagotovi njegovo življenjsko dobo, moč opreme je majhna izbira ostrih izdelkov, ki zagotavljajo učinkovitost rezanja. Za rezalni stroj, ki ima predstransko nihanje ali slabo natančnost, bolje je izbrati žagin list, odporen proti obrabi, in za novejši rezalni stroj, ki ima dobro natančnost, lahko izbere oster žagin list.

3, nekaj lestvice: se nanaša na specifikacije materiala za rezanje in zahteve glede kakovosti izbranega obsega in vrste žaginega lista. Na primer, premer diamantnega žaginega lista mora biti trikrat večji od ciljnega obdelovanca, ki ga režete.

Ob istem času, glede na zahteve glede natančnosti obdelave izbrana oblika strukture žaginega lista, to je, zahteve glede žaganja gladkega videza ali obdelave tankih, krhki materiali, je treba izbrati z žaginim listom z ozkim utorom ali neprekinjenim zobom, ravno nasprotno, žaganje videz zahtev materiala ni ali debelejši, lahko se odločite za uporabo žaginega lista s širokimi utori.

Pri izbiri diamantnih segmentov je treba paziti na zgoraj omenjene tri vidike zadeve: obdelava ciljev, oprema za žaganje, nekaj lestvice. Kupljene izdelke je treba pravilno skladiščiti, sicer se bodo pojavile rjaste lise in jih ni mogoče uporabiti.

Vloga različnih vrst segmentov diamantnega lista žage

Razvrstitev in funkcija več običajnih vrst segmentov

Segmenti skupinske žage

1, vrsta glede na segment za obdelavo marmorja, apnenca in drugega srednje mehkega kamna ter druge plošče za rezanje velikih dimenzij; z visoko natančnostjo, značilnosti visoke učinkovitosti.

2, dober učinek rezanja, gladko rezanje, površina za rezanje kamna in velikost ravna.

3, hrup rezanja je majhen, majhna reža za rezanje kamna za čim večjo uporabo kamna in debeline.

Kamniti segment

1, večinoma se uporablja za rezanje granitnega marmorja neplodnega materiala; značilna visoka učinkovitost rezanja, visoka natančnost in dolga življenjska doba.

2、Visoka ravnost rezalne plošče, gladko rezanje, nizek hrup.

3、Stabilnost rezanja, ozek rezalni utor, rešilni kamen.

Več rezil in segmentov

1、Multi Blade And Segment je primeren za kombinacijo več žaginih listov, velika in majhna kombinacija žaginega lista, kombinacija velikih in majhnih žaginih listov ter druge kombinacije.

2, z dobro ostrino, sinhronizacija velikih in majhnih kosov, visoka učinkovitost, varčevanje z energijo in druge lastnosti.

Segment kamnoloma

1、Uporablja se predvsem za rudarjenje neplodnega materiala granitnega rudnika.

2、Odlikuje ga visoka učinkovitost rezanja, varčevanje z energijo in dolgo življenjsko dobo.

Segment peščenjaka

1, uporablja se predvsem za vse vrste rudarjenja peščenjaka, rezanje neplodnega materiala; rezanje ostro, ultra dolgo življenjsko dobo.

2、Visoka ravnost rezalne plošče, ozek rezalni utor, rešilni kamen, gladko rezanje, nizek hrup.

3、Preprost in hiter odpiralni rob M profila.