Como reduzir o desgaste dos trilhos-guia em máquinas de cortar pedra

(1) Reduzir Pressão

A diminuição da pressão reduz a força de atrito por unidade de área. Aumentar a área de contacto e reduzir a carga pode ser usado para diminuir a pressão. Por exemplo, Melhorar a rectidão da superfície do trilho guia e refinar a rugosidade da superfície pode aumentar a área de contacto real. Adicionalmente, Alargar a superfície do trilho guia e prolongar o comprimento do trilho móvel também pode aumentar a área de contacto, mas isto deve ser adaptado à rigidez da estrutura de suporte. De outra forma, deformação excessiva após carregamento, contacto irregular, e aumento localizado da pressão podem ocorrer, tornando trilhos mais largos e longos ineficazes. Além disso, alongar e alargar o trilho guia aumenta a dificuldade técnica; métodos de descarregamento podem ser empregados para reduzir a carga sobre o trilho guia.

(2) Reduzir o Coeficiente de Atrito

Substituir pares de atrito deslizante por pares de atrito rolante pode reduzir significativamente o coeficiente de atrito e o desgaste, embora isto seja raramente usado em máquinas de corte de pedra. em pares deslizantes, a seleção adequada do óleo lubrificante pode otimizar o desempenho de fricção ao modificar o coeficiente misto. Adicionalmente, manter o óleo lubrificante limpo é crucial, pois óleo sujo pode levar a desgaste excessivo. a lubrificação circulante assegura lubrificante suficiente enquanto fornece arrefecimento e lavagem. para distribuir uniformemente o óleo lubrificante na superfície do trilho guia para lubrificação eficaz, podem ser cortadas ranhuras na superfície do trilho guia. a seleção adequada da viscosidade do óleo pode reduzir eficazmente o coeficiente de fricção. a viscosidade do óleo lubrificante do trilho guia deve ser escolhida com base nas condições de trabalho e nos métodos de lubrificação; por exemplo, 20# óleo pode ser usado para baixa carga (pressão > 0.1MPa), alta velocidade, trilhos guia de máquinas de corte de pedra de pequeno a médio porte; 30# ou 40# o óleo pode ser usado para cargas médias (pressão > 0.2MPa), trilhos de guia de máquinas de baixa a média velocidade (a maioria dos trilhos de guia de alimentação se enquadram nesta categoria); pesados, trilhos de guia de máquinas de baixa velocidade podem usar 40#, 50#, ou 70# óleo (pressão > 0.4MPa); trilhos de guia propensos à contaminação por sujeira devem usar óleo lubrificante de baixa viscosidade para evitar o acúmulo de detritos e danos ao trilho.

(3) Seleção correta e tratamento térmico de materiais de par de atrito

A seleção adequada de materiais de par de atrito pode reduzir o coeficiente de atrito, enquanto o tratamento térmico pode aumentar a resistência ao desgaste.

(4) Fortalecer a proteção

A proteção aprimorada melhora efetivamente a resistência ao desgaste dos pares de atrito, prevenir poeira, partículas abrasivas, e névoa de água de entrar no par de atrito. Um método importante para prevenir ou reduzir o desgaste dos pares de guias é proteger os trilhos de guia. As estatísticas mostram que os trilhos de guia protegidos podem reduzir o desgaste em cerca de 60% em comparação com os trilhos de guia expostos. Ao projetar e selecionar dispositivos de proteção para trilhos de guia, os seguintes requisitos devem ser considerados: vedar a superfície do trilho guia para isolá-la de vários abrasivos; se a vedação não for viável, os dispositivos de proteção devem remover completamente a poeira que cai sobre o trilho guia para evitar que ele entre no par de atrito; O dispositivo deve resistir à corrosão do líquido de arrefecimento; A estrutura deve facilitar a fácil instalação e remoção para limpeza do trilho guia e deve possuir resistência e rigidez suficientes, Particularmente para dispositivos de proteção de trilhos de guia de máquinas pesadas.

Além disso, Fatores como facilidade de fabricação, Baixo custo, Longa vida útil, e aparência estética também devem ser consideradas. Vários métodos de proteção comuns são introduzidos:

Tipo de raspador

Este método remove a poeira do trilho-guia e é um dispositivo de proteção indireta.

Tipo de placa de cobertura

A maioria dos dispositivos de proteção de placas de cobertura fixa placas em ambas as extremidades do trilho-guia móvel. Quando a mesa de trabalho se move, as placas de cobertura cobrem as superfícies expostas do trilho-guia, evitando que cavacos caiam na superfície do trilho-guia. Este dispositivo é geralmente usado em conjunto com dispositivos de proteção contra raspadores.