Алмазан хөрөөний тухай мэдлэг

Алмазан хөрөө гэж юу вэ

Алмазан хөрөө нь чулуу зэрэг хатуу, хэврэг материалыг зүсэх, боловсруулахад өргөн хэрэглэгддэг багаж юм, бетон ба керамик. Түүний бүтэц нь үндсэндээ хоёр хэсгээс бүрдэнэ: матриц ба сегмент. Матриц нь холбосон сегментүүдийн гол тулгуур хэсэг юм.

Алмазан хөрөөний ирийг ямар ангилдаг вэ?

Алмазан хөрөөний ирийг боловсруулах янз бүрийн техникүүдийн дагуу, тэдгээр нь ерөнхийдөө гангарсан алмаазан хөрөөд хуваагддаг (Хүйтэн даралтаар шингэрүүлсэн хөрөө ба халуун даралтаар шингэрүүлсэн хөрөө гэж хуваагдана, тэдгээрийг шахаж, агломержуулах замаар хийдэг). , Гагнасан алмаазан хөрөөний ир (гагнах, лазер гагнуур гэж хоёр төрөлд хуваагдана), цахилгаанаар бүрсэн алмаазан хөрөөний ир (субстрат дээр наасан цахилгаанаар бүрэх аргаар сегментийн нунтаг).

Өнөөгийн байдлаар, цахилгаанаар бүрсэн алмазан хөрөөний ирний үйлдвэрлэл аажмаар буурч байна, голлон үйлдвэрлэлийн процессоос үүдэлтэй ноцтой бохирдолтой холбоотой.

Алмазан хөрөөний ирийг хэрхэн зөв сонгох вэ

Бид алмаазан хөрөө сонгохдоо, Бид найдвартай алмаазан хөрөө үйлдвэрлэгч рүү очиж сонгох ёстой, Ингэснээр чанар нь илүү баталгаатай болно.

Дараа нь бид хөрөөний ир сонгох түвшинд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй, ижил маркийн хөрөөний ирийг зэрэглэлээр ангилдаг, шүдний хэлбэрээс, эвдэрсэн материал, Дараа нь энэ шүдний хэлбэрийг зүүн ба баруун хавтгайд ашиглахыг зөвлөж байна, эсвэл шат хавтгай шүдтэй, хэрэв энэ нь материалыг нээхийн тулд самбарыг огтолж байгаа бол, зүүн болон баруун шүдийг ашиглахыг зөвлөж байна, ингэснээр материалыг илүү хурдан нээх болно, Хэрэв энэ нь оролттой бол, боломжтой хавтгай шүд нь ховилын ёроолоос цоорхойтой байна. Шүдний тооноос, шүдний тоо илүү нягт байх болно, зүсэх гадаргуу илүү жигд байх болно, гэхдээ огтлох хурд бага байх тусам, шүдний тоо нимгэн байх тусам, зүсэх гадаргуу нь барзгар байх тусам, гэхдээ хэрчих хурд илүү хурдан болно.

Алмазан харсан ир ган хавтан тодорхой хатуулаг хүрэхийн тулд, хэлбэр үед өндөр хурдтай ажиллахаас урьдчилан сэргийлэх, шүдний гадаргуу тэгш байх ёстой, хайлштай шүдний материалтай ойрхон хөрөөний зам, шүдний өргөн нь хатуу байхын тулд, ба гагнасан хатуу, хэрэглэхээс зайлсхийхийн тулд хайлшны шүдийг унтраах, аюулгүй байдлын аюулыг бий болгодог.

Төрөл бүрийн материалыг ашиглахдаа янз бүрийн төрлийн алмаазан хөрөө дээр тулгуурласан байх шаардлагатай, өөр өөр материалын шинж чанарт өөр өөр алмааз нунтаг томъёо.

Алмазан хөрөөний ирийг хэрхэн арчлах вэ?

1. Хэзээ зүсэх гадаргуу нь алмазан хөрөөний ир ширүүн, хурц байхаа больсон, цаг тухайд нь дахин хурцалж байх ёстой. Нунтаглах нь өнцгийг өөрчилж чадахгүй засварлахад анхаарлаа хандуулаарай, мөн динамик тэнцвэрийг устгах.

2. Алмазан хөрөөний ирний дотоод диаметрийг засах, байрлал тогтоох нүхний боловсруулалт, гэх мэт., үйлдвэрээс гүйцэтгэх ёстой. Хэрэв боловсруулалт муу байвал, Энэ нь бүтээгдэхүүний нөлөөг ашиглахад нөлөөлнө, мөн аюултай байж болно, тайрах нь зарчмын хувьд анхны нүхний диаметрээс 20 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой, стрессийн тэнцвэрт байдалд нөлөөлөхгүйн тулд.

3. Хэрэв алмазан хөрөөний ирийг нэн даруй ашиглахгүй бол, хавтгай тавих эсвэл дотор талын нүхийг ашиглан өлгөх хэрэгтэй, Хавтгай алмаазан хөрөөний ирийг бусад зүйлтэй овоолох эсвэл гишгэх боломжгүй, мөн чийгийн хамгаалалтыг анхаарч үзэх хэрэгтэй, зэврэлтээс хамгаалах зэврэлт.

Хөрөөний ир ашиглахад тохиолддог нийтлэг бэрхшээлүүд, тэдгээрийн шалтгаан, шийдэл

1. Үндсэн биеийн болон сегментийн хосолсон хэсгийн элэгдэл.

Шалтгаан: Зүсэх материал нь элэгдэлд тэсвэртэй, мөн зүсэх хог хаягдал нь зүсэх давхаргад гацсан тул гадагшлуулах боломжгүй.

Шийдэл: Субстратын тусгай байрлалд хамгаалалтын шүд хэрэглэх, өндөр даралттай хөргөх усны урсгалыг ашиглах нь чип арилгах үр нөлөөг сайжруулдаг..

2. Сегментийн хоёр талын жигд бус элэгдэл

Шалтгаан: хөрөөний ир нь зүсэхийн тулд хазайсан байна; усны хэмжээ хоёр талдаа ижил биш байна, мөн аль нэг талын усны хэмжээ хангалтгүй байна.

Шийдэл: хөрөөний ирний хазайлтыг шалгана уу; хөргөлтийн усны системийг шалгана уу.

3. Хөрөөний ир дугуйнаас гарсан

Шалтгаан: Босоо амны элэгдэл нь хөрөөний ирний гол нүх ба үндсэн босоо амны хооронд том зай гарах эсвэл буруу суурилуулалтанд хүргэдэг..

Шийдэл: Элэгдсэн голыг солих эсвэл төвийн нүхийг засах.

4. Хөрөөний ирний хазайлт

Шалтгаан: биеийн жигд бус хүчнээс үүссэн зүсэлтийн давхаргад холилдсон зүссэн материалын хог хаягдал; фланцын диаметр хэтэрхий жижиг эсвэл хоёр талын фланцын диаметр ижил биш байна; харийн ир ба фланцыг гадны биеттэй хольсон; зөв суулгаагүй.

Шийдэл: Хог хаягдлыг цэвэрлэж, чип арилгах үр нөлөөг бэхжүүлнэ; фланцыг тохируулах буюу солих; зааврын дагуу зөв суулгана.

5. Сегментийн эвдрэл

Шалтгаан: Сегментийн бонд хэтэрхий хатуу байна; хөрөөний ирний тэжээлийн хурд хэт хурдан байна.

Шийдэл: Зүсэх материалын дагуу илүү зөөлөн бариултай хөрөөний ирийг сонгоно; хөрөөний ирний тэжээлийн хурдыг багасгах.

6. Сегмент хэт хурдан элэгддэг

Шалтгаан: Сегментийн холбоос хэтэрхий зөөлөн байна (зүсэх материалын хувьд); хөргөх ус хангалтгүй; сул жолооны бүс эсвэл бага хүчдэл эсвэл тохиромжгүй хурд зэргээс шалтгаалан хүч хангалтгүй; хөрөөний ир нь зүсэх материалд перпендикуляр биш байна.

Шийдэл: Зүсэж буй материалын дагуу илүү хатуу бэхэлгээтэй хөрөөний ирийг сонгоно; насос зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд хөргөлтийн усны системийг шалгана уу; тэжээлийн хүчдэл зөв эсэхийг шалгаарай; хөрөөний ир нь төхөөрөмжид перпендикуляр байгаа эсэхийг шалгахын тулд булны фланцыг шалгана; хөрөөний ирний хурдыг шалгах.

7. Сегментийн алдагдал

Шалтгаанууд: Зүсэх явцад зүссэн материалыг гулсуулах замаар сегментийг мушгина; Хэсэг нь хүчтэй нөлөөлөлд өртсөн; Элэгдсэн фланц нь хөрөөний ирийг барьж чадахгүй, хөрөөний ирийг мушгихад хүргэдэг; Спиндлийн элэгдлээс шалтгаалсан хөрөөний ир нь хөрөөний ирэнд их хэмжээгээр нөлөөлнө; Хэт халалт; Хөрөөний ир нь хүчтэй цохилтонд өртсөн.

Шийдэл: Зүсэх үед зүсэх материалыг сайтар тогтооно; хоёр талдаа фланцыг солино; хуучирсан голыг солих; хөргөх усыг шалгана уу; тоног төхөөрөмж эсвэл зүсэх материалыг хөдөлгөх үед хөрөөний ирийг цохихоос зайлсхий.

8. Бүтэн, огтолж чадахгүй

Шалтгаан: хөрөөний ирний холболт хэтэрхий хатуу байна; хөрөөний ирийг зөв зүсэхэд хүч хүрэлцэхгүй, хөрөөний ирийг огтлоход хангалттай даралт өгөхгүй байна; хөрөөний ирний шугамын хурд хэт өндөр байна.

Шийдэл: Зөөлөн бэхэлгээтэй хөрөөний ирийг сонго; жолооны бүсийг шалгана уу, хүчдэл ба мотор; хангалттай, хэт их биш нэвтрэлтийн даралтыг ашиглаж байгаа эсэхийг шалгаарай; Тоног төхөөрөмжийн гарын авлагын дагуу тохирох тохируулгыг сонгоно уу.