WANLONG TIMES
Тас өндіруде алмас сымды аралауды пайдалану шахтаның кеңістіктік рельефіне күшті бейімделудің артықшылықтарына ие., шағын кесу алшақтығы, жылдам аралау жылдамдығы, және үлкен бос өлшем. Ол ресурстарды ысырап етуді толығымен болдырмайды, шу, ластану, энергияны тұтыну және жарылыс және жалын сияқты дәстүрлі тау-кен әдістері әкелген басқа да кемшіліктер, және тиімділікке қол жеткізу, экологиялық таза және энергияны үнемдейтін жасыл өндіру.
Төменде тас өндіруде алмас сымды аралау технологиясының қолданылуына қысқаша кіріспе берілген
(1) Мәрмәр өндіру
Алмаз сымды аралау - мәрмәр жұмсақ кеніштерінің негізгі тау-кен жабдықтары. Кен өндіру технологиясын қолданатын кейбір мәрмәр кеніштерінде, моншақ сымды арамен шынжырлы араны біріктіретін тау-кен әдісі (немесе шынжырлы гауһар тасты ара кесетін машина) да қолданылады. Тізбекті бұру жабдығы негізінен кесу қиын немесе кесу тиімділігі төмен бөлу беттерін кесу үшін қолданылады, сепараторлық блок руда массивіне қосылған тік артқы және көлденең түбі беті сияқты, тау-кен тиімділігін жан-жақты жақсарту үшін. Бұл қазіргі уақытта мәрмәр өндіру және бөлу үшін ең жақсы техникалық аралас шешім.
(2) Гранит өндіру
Бисер сымды аралардың ағымдағы өнімділігін және кешенді тау-кен шығындарын ескере отырып, моншақ сымды аралар әдетте гранитті өндіру кезінде гранитті бөлу блогын кен корпусымен байланыстыратын бір немесе екі тік бетті кесу үшін ғана қолданылады, гранитті бөлу блогын кен корпусымен байланыстыратын тік артқы және көлденең түбі беттері қазіргі уақытта бұрғылау және бақыланатын жару комбинациясы арқылы бөлінген..
(3) Тас пішіндеу
Тас пішіндеу әдетте шахталарда немесе өңдеу зауыттарында аяқталады. Дөрекі материалдың үлкен блоктарын моншақ сымды аралар арқылы пішіндеуге болады, бірақ өнімділік және өңдеу шығындары бойынша, моншақ сым аралар қазіргі уақытта негізінен мәрмәр өрескел материалдарды пішіндеу үшін пайдаланылады. Гранитті өрескел материалдарға арналған, моншақ сымды аралар пішіндеу үшін сирек қолданылады.
(4) Пластинаны кесу
Пластиналарды кесу - тас өңдеу өнеркәсібіндегі өңдеу көлемі үлкен процесс. Ол әдетте алмас дөңгелек аралау дискімен кесіледі, бірақ пластинаның өлшемі салыстырмалы түрде кішкентай. Жалғыз моншақ сымды ара үлкен және өте үлкен тақталарды қалыңдығына шектеусіз кесуге болады, бірақ ондаған немесе жүздеген ара қалақтарымен жабдықталған рамалық арамен салыстырғанда, жалпы кесу тиімділігі төмен және өңдеу құны жоғары. Сондықтан, бір сымды аралау жиі өте қалың табақтарды немесе әртүрлі қалыңдықтағы үлкен пластиналардың шағын партияларын кесу үшін қолданылады. Соңғы жылдары, жаңа көп арқанды параллель моншақ сымды арамен кесу технологиясы (аралас сым арамен кесу технологиясы ретінде де белгілі) әзірленді. Сол аралау станокында, сым аралау дискісі ауыстырылғанша, сым аралау дискісін бірдей өлшемде кесуге болады. Бисерлі сым аралаудың жылдамдығын өзгертетін әртүрлі қолданыстағы моншақ сымды аралар және моншақ сымды аралар мәрмәр немесе гранитті үлкен плиталарды оңай кесуге болады.. Бисерлі сым арасының аралығын реттеу арқылы, дайын үлкен пластинаның қалыңдығын икемді түрде өзгертуге болады. Рамалық аралар сәйкес келмейтін артықшылықтарға ие. Сондықтан, көп арқанды параллельді моншақ сымды кесу технологиясы үлкен даму перспективалары бар кең ауқымды үлкен пластиналарды кесу технологиясы болып табылады.
(5) Арнайы пішінді тасты өңдеу
Арнайы пішінді тасты өңдейтін алмас сым арасы қазіргі уақытта CNC тасты өңдеудің ең озық технологияларының бірі болып табылады.. Оның небәрі 15 жылдық даму тарихы болса да, жоғары қосылған құны бар арнайы пішінді тасты өңдеуге арналған негізгі жабдыққа айналды. Жалпыға қосымша моншақ сым ара арнайы пішінді тас аралау жабдықтары, Сондай-ақ, мозаиканы өңдеу үшін арнайы қолданылатын шағын жұмыс үстелі моншақтары бар сым аралары бар, қисық жиектер және басқа да арнайы пішінді тастан жасалған бұйымдар.