ალმასის სეგმენტის წარმოების ვარიანტები და ფუნქციები

ალმასის სეგმენტის წარმოების პროცესი

ბრილიანტის სეგმენტები წარმოების პროცესში ძალიან დიდ საფეხურებს გადიან, და ეს ნაბიჯები შეიძლება შეჯამდეს სამ ნაწილად, რომელსაც ქვემოთ მოკლედ გაგაცნობთ:

პირველი ნაწილი, მოსამზადებელი ეტაპი, ალმასის სეგმენტების წარმოების პირველი ნაბიჯი არის მომზადების პროცესი, იმის გამო, რომ ალმასის სეგმენტები სხვადასხვა ქვისთვის ჩვეულებრივ იყენებენ სხვადასხვა ფორმულებს, თითოეული ფორმულა მასალაში გარკვეული განსხვავებებით, ამიტომ ამ ბმულის ინგრედიენტები ძალიან მნიშვნელოვანია, მხოლოდ სწორი ფხვნილით, საბოლოო პროდუქტს შეუძლია მიაღწიოს ჩვენს მოსალოდნელ შედეგებს. მომზადება არ არის მხოლოდ თითოეული მასალის მომზადება, არამედ მოიცავს სხვადასხვა მასალის წონასა და მოცულობას. მასალების მომზადების გარდა, თუ ეს არის მორგებული პროდუქტი, ასევე უნდა მოვამზადოთ ყალიბის შესაბამისი სპეციფიკაციები.

მეორე ნაწილი, წარმოების ეტაპი, ალმასის განყოფილების წარმოების ეტაპი, ძირითადად იყოფა შემდეგ ეტაპებად:

1: შერევა, მასალების შერევა მანქანებით, აურიეთ ბრილიანტის ფხვნილი და ლითონის ბმული ფხვნილი სრულად და თანაბრად აურიეთ.

2: ცივი წნეხი, საშუალებას აძლევს კარკასს ჩამოაყალიბოს და მოამზადოს შედუღებისთვის.

3: ცხელი წნეხი, ასევე ცნობილია როგორც შედუღების პროცესი, ათავსებს სეგმენტებს ყალიბში მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის აგლომერაციისთვის, საშუალებას აძლევს სეგმენტებს მიიღონ საბოლოო ფორმა.

4: გაგრილება და ჩამოშლა, ეს არის მთელი სეგმენტის წარმოების ბოლო ნაბიჯი, ზოგადად, აბრაზიული ხელსაწყოს დაყენებით ფოლადის ფირფიტაზე ოთახის ტემპერატურაზე გაგრილებისა და ჩამოსხმისთვის.

მესამე ნაწილი, დამუშავების შემდგომი ეტაპი, სეგმენტის დასრულების შემდეგ, ის უნდა გაიწმინდოს, მორთვა და სხვა პროცესები, რათა სეგმენტი უფრო ლამაზად გამოიყურებოდეს. ზოგიერთ სეგმენტსაც კი დასჭირდება რკალის დაფქვა, ისე, რომ სეგმენტი მოგვიანებით უკეთ გაიხსნას კიდე.

როგორია ალმასის სეგმენტების ხარისხის შესამოწმებელი მეთოდები?

ალმასის სეგმენტები ამ ეტაპზე ქვის უფრო ეფექტური და სწრაფი ჭრის საგნებია, ამიტომ იგი ფართოდ იქნა გამოყენებული, როგორ ამოვიცნოთ ალმასის სეგმენტების ხარისხი?

1. მასშტაბი ალმასის სეგმენტის მასშტაბი ასახავს აგლომერაციის პროცესს კარგია თუ ცუდი, დამატების რაოდენობის ზუსტი გაანგარიშება, აგლომერაციის პროცესის სწორ პირობებში, სეგმენტის მასშტაბი იძლევა 0.1 მმ გადახრის საშუალებას, წინააღმდეგ შემთხვევაში არის პრობლემები, ზოგადი მდგომარეობა არის მასშტაბი ძალიან დიდი, მიზეზები არის: ფხვნილის მძიმე დაჟანგვა, მითითებულ ტემპერატურასა და წნევაზე, მაგრამ ზეწოლა მაინც არ არის; ტემპერატურა არ მუშაობს, შენადნობი არ არის ჩამოყალიბებული, ზეწოლის გამოყენებისას, არამედ წვეთი ვედროში; წნევის შენარჩუნება გაგრილების დრო არ არის კარგი, ძალიან ადრეა ჩამოსხმის განტვირთვა, განყოფილება არ არის ჩამოყალიბებული, როდესაც არის მობრუნების ფენომენი; დაამატეთ ძალიან ბევრი მასალა; mold არის ძალიან ძველი მასშტაბი არის დიდი. სეგმენტის მასშტაბი დიდია სიმკვრივის გასარკვევად არ არის, ისე, რომ შემაკავშირებელ აგენტს ალმასზე დაჯექი უნარი მნიშვნელოვნად შემცირდა, სეგმენტი მკვეთრად გამოიყურება, მაგრამ სიცოცხლე მნიშვნელოვნად შემცირდა.

2. სიმტკიცე სიხისტე არის ერთ-ერთი ინდიკატორი, რომელიც ასახავს ალმასის სეგმენტის ხარისხის განზოგადებულ ელემენტებს. ის ასახავს ლითონის ფხვნილის ხარისხს, ფორმულა და პროცესი სეგმენტების წარმოების პროცესში, და პირდაპირ ვერ მიუთითებს სეგმენტების ჭრის უნარზე. ფორმულის და შედუღების პროცესის პირობებში, სიმტკიცე გარკვეულ დიაპაზონშია, ამ დიაპაზონის ქვემოთ ან ზემოთ, ნათქვამია, რომ სეგმენტების ხარისხი არ არის კარგი.

სიხისტე ძალიან დაბალია: მიუთითებს, რომ ლითონის შემკვრელის ხარისხი არ არის კარგი, ზოგადად, არსებობს ლითონის ფხვნილის დაჟანგვის ერთი ან რამდენიმე სახეობა, სიხისტე 50HRB-ზე დაბალია, როდესაც დაჟანგვა ძალიან სერიოზულია, კარგი სიმკვეთრის შედეგად მიღებული მონაკვეთი, მაგრამ მძიმე დეფიციტის სიცოცხლე. ლითონის ფხვნილის რაოდენობა ძალიან მცირეა, არაზუსტი წონა, შედუღების ტემპერატურა ძალიან სწრაფია, გამომწვევი ნაწილი გადახურება და გაშვება, ან გამოიყენეთ ძალიან ძველი გრაფიტის ფორმები, და სხვა, ჩამოყალიბდება სიხისტე ძალიან დაბალია.

სიმტკიცე ძალიან მაღალია: საწყის პროცესში პირობები უცვლელი რჩება, სიხისტე არის ძალიან ზოგადად მიუთითებს, რომ მასით შეცდომა ან დაამატოთ ძალიან ბევრი, ტემპერატურის ნაწილი ასევე იქნება სიხისტეც. სიხისტე მოძველებულია, კარკასის ტარება ადვილი არ არის, ალმასის გარეთ ზღვარზე რთულია, სეგმენტი ბლაგვი გახდება.

არათანაბარი სიმტკიცე: არათანაბარი სიმტკიცე გამოწვეულია ყალიბის ინსტალატორის ცუდი ფუნქციონირებით, და არათანაბარი სიხისტე ასევე შეიძლება ჩამოყალიბდეს, როდესაც შენახვის დრო ძალიან მოკლეა ან გაგრილების დრო ძალიან მოკლეა.

3. სიმკვრივე და ხარისხი: გაყავით ალმასის სეგმენტის პრაქტიკული წონა სეგმენტის პრაქტიკულ მოცულობაზე, და შედეგი არის მთლიანი სეგმენტის სიმკვრივე. სიმკვრივის ტესტი საკმაოდ მნიშვნელოვანია, განსაკუთრებით სიხისტის შემმოწმებლის არარსებობის შემთხვევაში, სიმკვრივის ზომა ასახავს სეგმენტის ფუნქციას. მინიმალური სიმკვრივე გამოითვლება შემდეგნაირად: მინიმალური სიმკვრივე = სტანდარტული მოცულობის მონაკვეთის მთლიანი წონის მონაკვეთის საერთო წონა X95%. წონა არ მუშაობს ძირითადად იმის გამო, რომ გათბობის სიჩქარე ძალიან მაღალია, გამომწვევი “გაშვებული მასალა”.

როგორ ავირჩიოთ სწორი ალმასის სეგმენტები

1、დამუშავების მიზანი: მიხედვით სხვადასხვა დამუშავების სამიზნე შერჩევა ქვის სპეციალური, ბეტონის სპეციალური, ფილა სპეციალური, მარმარილოს სპეციალური ხერხის დანა.

2, ხერხის მოწყობილობა: სამკერვალო აღჭურვილობის შერჩევის მიხედვით ბრილიანტის ხერხის დანა. მოწყობილობის სიმძლავრეს შეუძლია აირჩიოს აცვიათ მდგრადი ხერხის დანა, რათა უზრუნველყოს მისი სიცოცხლე, აღჭურვილობის სიმძლავრე არის მცირე არჩევის მკვეთრი ტიპის პროდუქტები მისი ჭრის ეფექტურობის უზრუნველსაყოფად. საჭრელი მანქანისთვის, რომელსაც აქვს მიკერძოებული რხევა ან ცუდი სიზუსტე, უმჯობესია აირჩიოთ აცვიათ მდგრადი ხერხის დანა, და უფრო ახალი საჭრელი მანქანისთვის, რომელსაც აქვს კარგი სიზუსტე, მას შეუძლია აირჩიოს ბასრი ხერხის დანა.

3, რამდენიმე მასშტაბი: ეხება მოსაჭრელი მასალის სპეციფიკაციებს და არჩეული მასშტაბისა და ხერხის დანა ტიპის ხარისხის მოთხოვნებს. მაგალითად, ბრილიანტის ხერხის დანის დიამეტრი უნდა იყოს სამჯერ მეტი, ვიდრე მოჭრილი სამუშაო ნაწილი.

ამავე დროს, დამუშავების სიზუსტის მოთხოვნების მიხედვით შერჩეული ხერხის დანა სტრუქტურის ფორმა, ანუ, მოთხოვნები ხერხის გლუვი გარეგნობის ან დამუშავების თხელი, მყიფე მასალები, უნდა შეირჩეს ვიწრო ღარიანი ტიპის ან უწყვეტი კბილის ხერხის დანით, პირიქით, ხერხი გარეგნობის მოთხოვნების მასალა არ არის ან სქელი, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ფართო ღარიანი ხერხის დანა.

ალმასის სეგმენტების არჩევისას ყურადღება უნდა მიექცეს საკითხის ზემოხსენებულ სამ ასპექტს: დამუშავების მიზნები, ხერხის მოწყობილობა, რამდენიმე მასშტაბი. შეძენილი პროდუქტები სათანადოდ უნდა ინახებოდეს, წინააღმდეგ შემთხვევაში გაჩნდება ჟანგის ლაქები და მათი გამოყენება შეუძლებელია.

სხვადასხვა ტიპის ალმასის ხერხის დანა სეგმენტების როლი

რამდენიმე გავრცელებული ტიპის სეგმენტების კლასიფიკაცია და ფუნქცია

Gang Saw სეგმენტები

1, რიგი მარმარილოს დასამუშავებლად სეგმენტის მიხედვით, კირქვა და სხვა საშუალო რბილი ქვის და სხვა დიდი ზომის ფირფიტების ჭრა; მაღალი სიზუსტით, მაღალი ეფექტურობის მახასიათებლები.

2, კარგი ჭრის ეფექტი, გლუვი ჭრა, ქვის საჭრელი ზედაპირი და ზომის ბრტყელი.

3, ჭრის ხმაური მცირეა, ქვის ჭრის მცირე უფსკრული ქვის და სისქის მაქსიმალურად გამოყენების მიზნით.

ქვის სეგმენტი

1, ძირითადად გამოიყენება გრანიტის მარმარილოს უნაყოფო მასალის ჭრისთვის; ხასიათდება ჭრის მაღალი ეფექტურობით, მაღალი სიზუსტე და ხანგრძლივი სიცოცხლე.

2、საჭრელი ფირფიტის მაღალი სიბრტყე, გლუვი ჭრა, დაბალი ხმაური.

3、ჭრის სტაბილურობა, ვიწრო ჭრის ღარი, გადარჩენის ქვა.

მრავალ დანა და სეგმენტები

1、Multi Blade And Segment განკუთვნილია მრავალსახრიანი დანის კომბინაციისთვის, დიდი და პატარა ხერხის დანა კომბინაცია, დიდი და პატარა ხერხის დანის კომბინაცია და სხვა კომბინაციები.

2, კარგი სიმკვეთრით, დიდი და პატარა ნაწილების სინქრონიზაცია, მაღალი ეფექტურობა, ენერგიის დაზოგვა და სხვა მახასიათებლები.

კარიერის სეგმენტი

1、იგი ძირითადად გამოიყენება გრანიტის მაღაროს უნაყოფო მასალის მოპოვებისთვის.

2、იგი ხასიათდება ჭრის მაღალი ეფექტურობით, ენერგიის დაზოგვა და ხანგრძლივი სიცოცხლე.

ქვიშაქვის სეგმენტი

1, ძირითადად გამოიყენება ყველა სახის ქვიშაქვის მოპოვებისთვის, უნაყოფო მასალის ჭრა; ჭრის მკვეთრი, ულტრა ხანგრძლივი სიცოცხლე.

2、საჭრელი ფირფიტის მაღალი სიბრტყე, ვიწრო ჭრის ღარი, გადარჩენის ქვა, გლუვი ჭრა, დაბალი ხმაური.

3、M განყოფილების მარტივი და სწრაფი გახსნის კიდე.