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Cos'è una lama per sega diamantata
La lama per sega diamantata è uno strumento ampiamente utilizzato per il taglio e la lavorazione di materiali duri e fragili come la pietra, cemento e ceramica. La sua struttura è composta principalmente da due parti: matrice e segmento. La matrice è la principale parte di supporto dei segmenti incollati.
Quali sono le classificazioni delle lame diamantate
Secondo le diverse tecniche di lavorazione delle lame diamantate, generalmente si dividono in lame diamantate sinterizzate (suddivisi in lame per sega sinterizzate a pressione fredda e lame per sega sinterizzate a pressione calda, che sono realizzati mediante pressatura e sinterizzazione). , Lame diamantate saldate (diviso in brasatura e saldatura laser di due tipi), lame diamantate elettrodeposte (la polvere del segmento attraverso il metodo galvanico attaccato al substrato).
Attualmente, la produzione di lame diamantate elettrodeposte viene gradualmente ridotta, principalmente a causa del grave inquinamento causato dal processo produttivo.
Come scegliere la lama diamantata giusta
Quando scegliamo le lame diamantate, dobbiamo rivolgerci a un produttore affidabile di lame diamantate per scegliere, in modo che la qualità sia più garantita.
Quindi dovremmo prestare attenzione al livello di scelta della lama della sega, le lame della stessa marca sono classificate di grado, dalla forma del dente, materiale rotto, quindi consigliato di utilizzare il piatto sinistro e destro con questa forma di dente, o denti piatti a scala, se si tratta di taglieri per aprire il materiale, si consiglia di utilizzare i denti sinistro e destro, in modo che apra il materiale più velocemente, se si sta incastrando con, available flat teeth slotted out of the bottom of the groove is flat. From the number of teeth, the denser the number of teeth, the smoother the cutting surface, but the slower the cutting speed, the thinner the number of teeth, the rougher the cutting surface, but the faster the cutting speed.
Diamond saw blade steel plate to achieve a certain hardness, to prevent high-speed operation when the shape, the tooth surface should be flat, to ensure that the saw road and tooth width close to the alloy tooth material to be hard, and welded solid, so as to avoid in the application of alloy teeth off, resulting in safety hazards.
In the use of different materials need to be based on different kinds of diamond saw blades, different diamond powder formula for different material characteristics.
How to maintain the diamond saw blades?
1. When the cutting surface of diamond saw blade is rough and no longer sharp, it must be resharpened in time. Pay attention to repair grinding can not change the angle, and destroy the dynamic balance.
2. Diamond saw blade inner diameter correction, positioning hole processing, and so on., must be carried out by the factory. If the processing is poor, it will affect the use of the product effect, and may be dangerous, reaming in principle can not exceed the original hole diameter of 20mm, so as not to affect the balance of stress.
3. If the diamond saw blade is not used immediately, it should be put flat or use the inner hole to hang it up, the flat diamond saw blade can’t be stacked with other items or stepped on, and should pay attention to moisture-proof, anti-rust corrosion.
Problemi comuni nell'uso delle lame per sega e relative cause e soluzioni
1. Usura del corpo base e della parte combinata del segmento.
Causa: Il materiale da tagliare è molto resistente all'usura, e i residui di taglio sono intrappolati nella giuntura di taglio e non possono essere scaricati.
Soluzione: L'uso di denti protettivi in punti speciali sul substrato e l'uso di un flusso d'acqua di raffreddamento con una pressione maggiore possono migliorare l'effetto di rimozione dei trucioli.
2. Usura irregolare su entrambi i lati del segmento
Motivo: la lama della sega è inclinata per tagliare; la quantità di acqua non è la stessa su entrambi i lati, e la quantità di acqua su uno dei lati è insufficiente.
Soluzione: controllare l'inclinazione della lama della sega; controllare il sistema dell'acqua di raffreddamento.
3. Lama della sega non rotonda
Motivo: L'usura dell'albero porta ad un ampio gioco tra il foro centrale della lama della sega e l'albero principale o ad un'installazione errata.
Soluzione: Sostituire l'albero usurato o riparare il foro centrale.
4. Deflessione della lama della sega
Motivo: i detriti del materiale tagliato si mescolano nella giuntura di taglio causata dalla forza irregolare del corpo; il diametro della flangia è troppo piccolo oppure il diametro della flangia su entrambi i lati non è lo stesso; lama e flangia della sega mescolate con corpi estranei; non installato correttamente.
Soluzione: Pulisci i detriti e rafforza l'effetto della rimozione dei trucioli; regolare o sostituire la flangia; installare correttamente secondo le istruzioni.
5. Rottura del segmento
Causa: Il legame del segmento è troppo duro; La velocità di avanzamento della lama della sega è troppo elevata.
Soluzione: Scegliere una lama con un legante più morbido in base al materiale da tagliare; ridurre la velocità di avanzamento della lama della sega.
6. Il segmento si usura troppo velocemente
Causa: Il legame del segmento è troppo morbido (per il materiale da tagliare); acqua di raffreddamento insufficiente; potenza insufficiente a causa di cinghia di trasmissione allentata, bassa tensione o velocità inappropriata; la lama della sega non è perpendicolare al materiale da tagliare.
Soluzione: Scegliere una lama con un legante più duro a seconda del materiale da tagliare; controllare il sistema dell'acqua di raffreddamento per assicurarsi che la pompa funzioni correttamente; assicurarsi che la tensione di alimentazione sia corretta; controllare la flangia del mandrino per assicurarsi che la lama della sega sia perpendicolare all'attrezzatura; controllare la velocità della lama della sega.
7. Perdita di segmento
Cause: Segmento attorcigliato dallo scivolamento del materiale tagliato durante il processo di taglio; Segmento sottoposto a forte impatto; La flangia usurata non riesce a sostenere la lama della sega, con conseguente torsione della lama della sega; La lama della sega non circolare a causa dell'usura del mandrino provoca un forte impatto sulla lama della sega; Surriscaldamento; Lama della sega sottoposta a violenti urti.
Soluzione: Fissare saldamente il materiale da tagliare durante il taglio; sostituire le flange su entrambi i lati; sostituire l'alberino usurato; controllare l'acqua di raffreddamento; evitare di urtare la lama della sega durante lo spostamento dell'attrezzatura o del materiale da tagliare.
8. Smussare, non può tagliare
Motivo: il legame della lama della sega è troppo duro; la potenza non è sufficiente per tagliare correttamente la lama della sega, alla lama della sega non viene applicata una pressione di taglio sufficiente; la velocità della linea della lama della sega è troppo elevata.
Soluzione: Scegli una lama con un legante più morbido; controlla la cinghia di trasmissione, tensione e motore; assicurarsi che venga utilizzata una pressione di penetrazione sufficiente e non eccessiva; selezionare la corrispondenza appropriata in base al manuale dell'apparecchiatura.