TEMPI DI WANLONG
Processo di produzione del segmento diamantato
I segmenti diamantati attraversano un numero molto elevato di fasi nel processo di produzione, e questi passaggi possono essere riassunti in tre parti, che presenteremo brevemente di seguito:
La prima parte, la fase di preparazione, il primo passo nella produzione dei segmenti diamantati è il processo di preparazione, perché i segmenti diamantati per pietre diverse generalmente utilizzano formule diverse, ogni formula con alcune differenze nel materiale, quindi gli ingredienti di questo collegamento sono molto importanti, solo con la polvere giusta, il prodotto finale può raggiungere i risultati attesi. La preparazione non è solo la preparazione di ciascun materiale, ma coinvolge anche il peso e il volume di vari materiali. Oltre alla preparazione dei materiali, se si tratta di un prodotto personalizzato, dobbiamo anche preparare le specifiche corrispondenti dello stampo.
La seconda parte, la fase di produzione, la fase di produzione della sezione diamantata, si articola principalmente nei seguenti passaggi:
1: Miscelazione, miscelazione dei materiali mediante macchinari, mescolare completamente la polvere di diamante e la polvere di legante metallico e mescolare uniformemente.
2: Spremitura a freddo, consentendo alla carcassa di essere modellata e preparata per la sinterizzazione.
3: Pressatura a caldo, noto anche come processo di sinterizzazione, inserisce i segmenti nello stampo per la sinterizzazione ad alta temperatura e alta pressione, consentendo ai segmenti di assumere la forma finale.
4: Raffreddamento e sformatura, questa è l'ultima fase della produzione dell'intero segmento, generalmente posizionando l'utensile abrasivo sopra la piastra di acciaio a temperatura ambiente per il raffreddamento e la sformatura.
La terza parte, fase di post-elaborazione, dopo che il segmento è terminato, dovrebbe essere sbavato, rifilato e altri processi per rendere il segmento più bello. Anche alcuni segmenti dovranno essere rettificati ad arco, in modo che il segmento successivamente apra meglio il bordo.
Quali sono i metodi per testare la qualità dei segmenti diamantati?
I segmenti diamantati sono strumenti più efficaci e veloci per tagliare la pietra in questa fase, quindi è stato ampiamente utilizzato, quindi come rilevare la qualità dei segmenti diamantati?
1. scala La scala del segmento diamantato riflette il processo di sinterizzazione se è buono o cattivo, calcolo accurato della quantità di aggiunta, nelle corrette condizioni del processo di sinterizzazione, la scala del segmento consente una deviazione di 0,1 mm, altrimenti ci sono problemi, la situazione generale è che la scala è troppo grande, le ragioni sono: ossidazione della polvere grave, nella temperatura e pressione specificate, ma la pressione non c'è ancora; la temperatura non funziona, la lega non si è formata, nell'applicazione della pressione, ma anche una goccia nel mare; conservazione della pressione Il tempo di raffreddamento non è buono, troppo presto per scaricare lo stampo, la sezione non si sagoma quando si verifica un fenomeno di rimbalzo; aggiungere troppo materiale; la muffa è troppo vecchia, la scala è grande. La scala del segmento è ampia per chiarire che la densità non lo è, in modo che l'agente legante sul diamante possa afferrare la capacità di ridurla notevolmente, il segmento appare nitido, ma la vita è notevolmente ridotta.
2. Durezza La durezza è uno degli indicatori che riflettono gli elementi generalizzati della qualità del segmento diamantato. Chiarisce la qualità della polvere metallica, formula e processo nel processo di produzione dei segmenti, e non può indicare direttamente la capacità di taglio dei segmenti. Nelle condizioni della formula e del processo di sinterizzazione, la durezza rientra in un certo intervallo, al di sotto o al di sopra di questo intervallo, si afferma che la qualità dei segmenti non è buona.
La durezza è troppo bassa: indica che la qualità del legante metallico non è buona, generalmente, esistono uno o più tipi di ossidazione della polvere metallica, la durezza è inferiore a 50HRB quando l'ossidazione è molto grave, la sezione risultante di buona nitidezza, ma la vita della grave carenza. La quantità di polvere metallica è troppo piccola, pesatura imprecisa, la temperatura di sinterizzazione è troppo veloce, causando parte del surriscaldamento e del funzionamento, oppure utilizzare stampi in grafite troppo vecchi, and so on., formerà la durezza è troppo bassa.
La durezza è troppo alta: nel processo originario le condizioni rimangono invariate, la durezza è troppo generica e indica un errore di pesatura o un'aggiunta eccessiva, anche parte della temperatura formerà anche la durezza. La durezza è obsoleta, la carcassa non è facile da indossare, il diamante fuori dal bordo è difficile, il segmento diventerà smussato.
Durezza irregolare: La durezza irregolare è causata da un cattivo funzionamento dell'installatore dello stampo, e si può formare una durezza non uniforme anche quando il tempo di mantenimento è troppo breve o il tempo di raffreddamento è troppo breve.
3. Densità e qualità: Dividere il peso pratico del segmento diamantato per il volume pratico del segmento, e il risultato è la densità del segmento nel suo complesso. Il test della densità è piuttosto importante, soprattutto in assenza di un durometro, la dimensione della densità riflette la funzione del segmento. La densità minima viene calcolata come segue: Densità minima = peso totale della sezione del peso totale della sezione del volume standard X95%. Il motivo per cui il peso non funziona è principalmente dovuto alla velocità di riscaldamento troppo elevata, causando “materiale da corsa”.
Come scegliere i segmenti diamantati giusti
1、Obiettivo dell'elaborazione: in base alla diversa selezione del target di lavorazione pietra speciale, speciale concreto, piastrella speciale, lama per sega speciale per marmo.
2, attrezzatura per segare: in base alla selezione dell'attrezzatura di taglio, lama diamantata. La potenza dell'attrezzatura può scegliere una lama per sega resistente all'usura per garantirne la durata, la potenza dell'attrezzatura è costituita da piccoli prodotti affilati per garantirne l'efficienza di taglio. Per la macchina da taglio che presenta un'oscillazione o una scarsa precisione, è meglio scegliere la lama della sega resistente all'usura, e per la nuova macchina da taglio che ha una buona precisione, può scegliere la lama affilata.
3, qualche scala: si riferisce alle specifiche del materiale da tagliare e ai requisiti di qualità della scala e del tipo di lama selezionati. Per esempio, il diametro della lama diamantata deve essere maggiore di tre volte il pezzo da tagliare.
Allo stesso tempo, in base ai requisiti di precisione della lavorazione, la forma selezionata della struttura della lama della sega, cioè, i requisiti di taglio dell'aspetto liscio o della lavorazione sottile, materiali fragili, deve essere selezionata con una lama a scanalatura stretta o a denti continui, al contrario, segare l'aspetto dei requisiti del materiale non è o più spesso, è possibile scegliere di utilizzare una lama per sega con scanalatura larga.
La selezione dei segmenti diamantati deve prestare attenzione ai tre aspetti della questione sopra menzionati: obiettivi di elaborazione, attrezzatura per segare, qualche scala. I prodotti acquistati devono essere conservati correttamente, altrimenti si formeranno macchie di ruggine e non potranno essere utilizzate.
Il ruolo dei diversi tipi di segmenti della lama diamantata
Classificazione e funzione di diversi tipi comuni di segmenti
1, fila secondo il segmento per la lavorazione del marmo, calcare e altre pietre medio-tenere e altri tagli di lastre di grandi dimensioni; con alta precisione, caratteristiche di alta efficienza.
2, buon effetto di taglio, taglio uniforme, superficie di taglio della pietra e dimensioni piatte.
3, il rumore di taglio è piccolo, piccolo spazio di taglio della pietra per massimizzare l'uso della pietra e dello spessore.
1, utilizzato principalmente per il taglio di materiale sterile in marmo di granito; caratterizzato da un'elevata efficienza di taglio, alta precisione e lunga durata.
2、Elevata planarità del piatto di taglio, taglio uniforme, basso rumore.
3、Stabilità di taglio, scanalatura di taglio stretta, pietra salvifica.
1、Multi lama e segmento è adatto per la combinazione di lame multiple, combinazione di lame per sega grandi e piccole, combinazione di lame per sega grandi e piccole e altre combinazioni.
2, con buona nitidezza, sincronizzazione di pezzi grandi e piccoli, alta efficienza, risparmio energetico e altre caratteristiche.
1、Pricipalmente è utilizzato per l'estrazione del materiale sterile della miniera di granito.
2、È caratterizzato da un'elevata efficienza di taglio, risparmio energetico e lunga durata.
Segmento di arenaria
1, utilizzato principalmente per tutti i tipi di estrazione di arenaria, taglio di materiale sterile; tagliente, vita ultra lunga.
2、Elevata planarità del piatto di taglio, scanalatura di taglio stretta, pietra salvifica, taglio uniforme, basso rumore.
3、Bordo di apertura semplice e rapida della sezione M.
Questa è la prima volta che faccio una breve visita qui e mi fa davvero piacere
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