WAKTU WANLONG
Apa itu mata gergaji berlian
Mata gergaji berlian adalah alat yang banyak digunakan untuk memotong dan mengolah bahan keras dan rapuh seperti batu, beton dan keramik. Strukturnya terutama terdiri dari dua bagian: matriks dan segmen. Matriks merupakan bagian pendukung utama dari segmen yang diikat.
Apa klasifikasi mata gergaji berlian
Menurut teknik pemrosesan mata gergaji berlian yang berbeda, mereka umumnya dibagi menjadi mata gergaji berlian yang disinter (dibagi menjadi mata gergaji sinter bertekanan dingin dan mata gergaji sinter bertekanan panas, yang dibuat dengan menekan dan sintering). , Mata gergaji berlian yang dilas (dibagi menjadi mematri dan pengelasan laser dua jenis), bilah gergaji berlian berlapis listrik (bubuk segmen melalui metode pelapisan listrik yang melekat pada substrat).
Sekarang, produksi mata gergaji berlian berlapis listrik dikurangi secara bertahap, terutama disebabkan oleh polusi serius yang disebabkan oleh proses produksi.
Bagaimana memilih mata gergaji berlian yang tepat
Saat kita memilih mata gergaji berlian, kita harus pergi ke produsen mata gergaji berlian yang andal untuk memilih, sehingga kualitasnya lebih terjamin.
Maka kita harus memperhatikan tingkat pemilihan mata gergaji, mata gergaji merek yang sama diklasifikasikan grade, dari bentuk gigi, bahan rusak, maka disarankan menggunakan bagian kiri dan kanan yang rata dengan bentuk gigi ini, atau tangga gigi rata, jika itu talenan untuk membuka bahan, disarankan menggunakan gigi kiri dan kanan, sehingga akan lebih cepat membuka materi, jika slotting dengan, tersedia gigi pipih yang ditempatkan di bagian bawah alur yang rata. Dari jumlah gigi, semakin padat jumlah giginya, semakin halus permukaan pemotongannya, namun semakin lambat kecepatan potongnya, semakin tipis jumlah giginya, semakin kasar permukaan pemotongannya, tapi semakin cepat kecepatan potongnya.
Pelat baja mata gergaji berlian untuk mencapai kekerasan tertentu, untuk mencegah operasi kecepatan tinggi saat bentuknya, permukaan gigi harus rata, untuk memastikan bahwa jalan gergaji dan lebar gigi mendekati material gigi paduan menjadi keras, dan dilas padat, untuk menghindari penerapan gigi paduan lepas, mengakibatkan bahaya keselamatan.
Dalam penggunaan bahan yang berbeda perlu didasarkan pada jenis mata gergaji berlian yang berbeda, formula bubuk berlian yang berbeda untuk karakteristik bahan yang berbeda.
Cara merawat mata gergaji berlian?
1. Saat permukaan pemotongan mata gergaji berlian kasar dan tidak tajam lagi, itu harus diasah ulang pada waktunya. Perhatikan perbaikan penggilingan tidak dapat mengubah sudut, dan menghancurkan keseimbangan dinamis.
2. Koreksi diameter dalam mata gergaji berlian, pemrosesan lubang posisi, dll., harus dilakukan oleh pabrik. Jika pengolahannya buruk, itu akan mempengaruhi penggunaan efek produk, dan mungkin berbahaya, reaming pada prinsipnya tidak boleh melebihi diameter lubang aslinya yaitu 20mm, agar tidak mempengaruhi keseimbangan stres.
3. Jika mata gergaji berlian tidak segera digunakan, itu harus diletakkan rata atau gunakan lubang bagian dalam untuk menggantungnya, mata gergaji berlian pipih tidak dapat ditumpuk dengan benda lain atau diinjak, dan harus memperhatikan tahan lembab, korosi anti karat.
Permasalahan umum dalam penggunaan mata gergaji beserta penyebab dan solusinya
1. Keausan pada bodi dasar dan bagian gabungan dari segmen tersebut.
Menyebabkan: Bahan yang akan dipotong sangat tahan aus, dan serpihan pemotongan terperangkap dalam lapisan pemotongan dan tidak dapat dibuang.
Larutan: Penggunaan gigi pelindung di lokasi khusus pada substrat dan penggunaan aliran air pendingin dengan tekanan lebih tinggi dapat meningkatkan efek penghilangan chip.
2. Keausan yang tidak merata di kedua sisi segmen
Alasan: mata gergaji dimiringkan untuk memotong; jumlah air di kedua sisi tidak sama, dan jumlah air di salah satu sisinya tidak mencukupi.
Larutan: periksa kemiringan mata gergaji; periksa sistem air pendingin.
3. Mata gergaji tidak berbentuk bulat
Alasan: Keausan poros menyebabkan jarak bebas yang besar antara lubang tengah mata gergaji dan poros utama atau pemasangan yang salah.
Larutan: Ganti poros yang aus atau perbaiki lubang tengah.
4. Lendutan mata gergaji
Alasan: sisa-sisa material yang dipotong tercampur dalam lapisan pemotongan yang disebabkan oleh kekuatan tubuh yang tidak merata; diameter flensa terlalu kecil atau diameter flensa pada kedua sisinya tidak sama; mata gergaji dan flensa bercampur dengan benda asing; tidak terpasang dengan benar.
Larutan: Membersihkan puing-puing dan memperkuat efek penghilangan chip; sesuaikan atau ganti flensa; instal dengan benar sesuai petunjuk.
5. Kerusakan segmen
Menyebabkan: Ikatan segmen terlalu sulit; kecepatan pengumpanan mata gergaji terlalu cepat.
Larutan: Pilihlah mata gergaji dengan ikatan yang lebih lembut sesuai dengan bahan yang akan dipotong; kurangi kecepatan pengumpanan mata gergaji.
6. Keausan segmen terlalu cepat
Menyebabkan: Ikatan segmen terlalu lunak (untuk bahan yang akan dipotong); air pendingin tidak mencukupi; daya tidak mencukupi karena sabuk penggerak kendor atau tegangan rendah atau kecepatan tidak sesuai; mata gergaji tidak tegak lurus dengan bahan yang akan dipotong.
Larutan: Pilihlah mata gergaji dengan ikatan yang lebih keras sesuai dengan bahan yang dipotong; periksa sistem air pendingin untuk memastikan pompa berfungsi dengan baik; pastikan tegangan suplaitage sudah benar; periksa flensa spindel untuk memastikan bahwa mata gergaji tegak lurus dengan peralatan; periksa kecepatan mata gergaji.
7. Kerugian segmen
Penyebab: Segmen terpelintir dengan menggeser material yang dipotong selama proses pemotongan; Segmen terkena dampak berat; Flensa yang aus tidak dapat menahan mata gergaji, mengakibatkan mata gergaji terpelintir; Mata gergaji yang tidak bulat akibat keausan spindel menyebabkan dampak yang besar pada mata gergaji; Terlalu panas; Mata gergaji terkena benturan keras.
Larutan: Kencangkan bahan yang akan dipotong dengan kuat saat memotong; ganti flensa di kedua sisi; ganti spindel yang aus; periksa air pendingin; hindari membenturkan mata gergaji saat memindahkan peralatan atau bahan yang akan dipotong.
8. Tumpul, tidak bisa memotong
Alasan: ikatan mata gergaji terlalu keras; tenaganya tidak cukup untuk membuat mata gergaji terpotong dengan baik, mata gergaji tidak diberikan tekanan pemotongan yang cukup; kecepatan garis mata gergaji terlalu tinggi.
Larutan: Pilih mata gergaji dengan ikatan yang lebih lembut; periksa sabuk penggerak, tegangan dan motor; pastikan tekanan penetrasi yang digunakan cukup dan tidak berlebihan; pilih kecocokan yang sesuai sesuai dengan manual peralatan.