WANLONG IDŐK
(1) Nyomás csökkentése
A nyomás csökkentése csökkenti az egységnyi területre eső súrlódási erőt. Az érintkezési terület növelése és a terhelés csökkentése felhasználható a nyomás csökkentésére. Például, a vezetősín felületének egyenességének javítása és a felületi érdesség finomítása növelheti a tényleges érintkezési felületet. Továbbá, a vezetősín felületének kiszélesítése és a mozgó vezetősín hosszának meghosszabbítása is növelheti az érintkezési felületet, de ezt a tartószerkezet merevségéhez kell igazítani. Egyébként, túlzott deformáció terhelés után, egyenetlen érintkezés, és helyi nyomásnövekedés léphet fel, így a még szélesebb és hosszabb vezetősínek hatástalanná válnak. Továbbá, a vezetősín meghosszabbítása és szélesítése növeli a műszaki nehézségeket; kirakodási módszerek alkalmazhatók a vezetősín terhelésének csökkentésére.
(2) Csökkentse a súrlódási együtthatót
A csúszó súrlódási párok gördülő súrlódási párokra cseréje jelentősen csökkentheti a súrlódási együtthatót és a kopást, bár ezt ritkán használják kővágó gépekben. Csúszó párokban, a kenőolaj megfelelő kiválasztása a kevert együttható módosításával optimalizálhatja a súrlódási teljesítményt. Továbbá, A kenőolaj tisztaságának fenntartása kulcsfontosságú, mivel a szennyezett olaj túlzott kopáshoz vezethet. A keringtető kenés elegendő kenőanyagot biztosít, miközben biztosítja a hűtést és az öblítést. A kenőolaj egyenletes eloszlatása a vezetősín felületén a hatékony kenés érdekében, hornyok vághatók a vezetősín felületébe. Az olaj viszkozitásának megfelelő megválasztása hatékonyan csökkentheti a súrlódási együtthatót. A vezetősín-kenőolaj viszkozitását a munkakörülmények és a kenési módszerek alapján kell megválasztani; például, 20# az olaj kis terhelésnél használható (nyomás > 0.1MPa), nagy sebességű, kis és közepes méretű kővágó gépek vezetősíneket adagolnak; 30# vagy 40# az olaj közepes terhelésre használható (nyomás > 0.2MPa), alacsony és közepes sebességű gépi vezetősínek (a legtöbb takarmányvezető sín ebbe a kategóriába tartozik); nagy teherbírású, kis sebességű gépek vezetősínek használhatók 40#, 50#, vagy 70# olaj (nyomás > 0.4MPa); a szennyeződésre hajlamos vezetősíneknél alacsony viszkozitású kenőolajat kell használni a törmelék felhalmozódásának és a sínek károsodásának elkerülése érdekében.
(3) Súrlódó páros anyagok helyes kiválasztása és hőkezelése
A súrlódási párok anyagának megfelelő kiválasztása csökkentheti a súrlódási együtthatót, míg a hőkezelés növelheti a kopásállóságot.
(4) Erősítse meg a védelmet
A fokozott védelem hatékonyan javítja a súrlódási párok kopásállóságát, megakadályozza a port, koptató részecskék, és vízköd ne kerüljön a súrlódási párba. Az egyik fontos módszer a vezetőpárok kopásának megelőzésére vagy csökkentésére a vezetősínek védelme. A statisztikák azt mutatják, hogy a védett vezetősínek kb 60% a szabadon álló vezetősínekhez képest. Vezetősínek védőberendezéseinek tervezésénél és kiválasztásánál, a következő követelményeket kell figyelembe venni: tömítse le a vezetősín felületét, hogy elszigetelje a különböző csiszolóanyagoktól; ha a lezárás nem kivitelezhető, a védőeszközöknek alaposan el kell távolítaniuk a vezetősínre eső port, hogy megakadályozzák a súrlódási párba való bejutást; a készüléknek ellenállnia kell a hűtőfolyadék korróziójának; a szerkezetnek lehetővé kell tennie a vezetősín tisztításához a könnyű felszerelést és eltávolítást, és kellő szilárdsággal és merevséggel kell rendelkeznie, különösen nagy teherbírású gépek vezetősín védőberendezéseihez.
Továbbá, olyan tényezők, mint a gyártás egyszerűsége, alacsony költség, hosszú élettartam, és az esztétikai megjelenést is figyelembe kell venni. Számos általános védelmi módszer kerül bemutatásra:
Kaparó típusa
Ez a módszer lekaparja a port a vezetősínről, és közvetett védelmi eszköz.
Fedőlemez típusa
A legtöbb fedőlemez védőeszköz rögzíti a lemezeket a mozgó vezetősín mindkét végén. Amikor a munkaasztal mozog, a fedőlemezek takarják a szabadon lévő vezetősín felületeket, megakadályozza, hogy forgács a vezetősín felületére hulljon. Ezt az eszközt általában a kaparóvédő eszközökkel együtt használják.