(1) Reducir la presión
Disminuir la presión reduce la fuerza de fricción por unidad de área. El aumento del área de contacto y la reducción de la carga se pueden utilizar para disminuir la presión. Por ejemplo, Mejorar la rectitud de la superficie del riel guía y refinar la rugosidad de la superficie puede aumentar el área de contacto real. Adicionalmente, Ampliar la superficie del riel guía y alargar la longitud del riel guía en movimiento también puede aumentar el área de contacto, pero esto debe adaptarse a la rigidez de la estructura de soporte. De lo contrario, puede ocurrir una deformación excesiva después de la carga, contacto desigual, y aumento localizado de presión, haciendo que incluso rieles guía más anchos y largos sean ineficaces. Además, Alargar y ensanchar el riel guía aumenta la dificultad técnica; Se pueden emplear métodos de descarga para reducir la carga del riel guía.
(2) Reducir el coeficiente de fricción
Reemplazar pares de fricción por deslizamiento con pares de fricción por rodadura puede reducir significativamente el coeficiente de fricción y el desgaste, aunque esto rara vez se usa en máquinas de corte de piedra. En pares deslizantes, la selección adecuada de aceite lubricante puede optimizar el rendimiento de fricción modificando el coeficiente mixto. Adicionalmente, mantener un aceite lubricante limpio es crucial ya que el aceite sucio puede provocar un desgaste excesivo. La lubricación circulante garantiza suficiente lubricante al tiempo que proporciona enfriamiento y lavado. Para distribuir uniformemente el aceite lubricante en la superficie del riel guía para una lubricación efectiva, las ranuras se pueden cortar en la superficie del riel guía. La selección adecuada de la viscosidad del aceite puede reducir efectivamente el coeficiente de fricción. La viscosidad del aceite lubricante del riel guía debe elegirse en función de las condiciones de trabajo y los métodos de lubricación; por ejemplo, 20# el aceite se puede usar para baja carga (presión > 0.1MPa), alta velocidad, las máquinas de corte de piedra pequeñas y medianas alimentan los rieles guía; 30# o 40# El aceite se puede utilizar para carga media. (presión > 0.2MPa), Rieles guía para máquinas de velocidad baja a media (la mayoría de los rieles guía de alimentación entran en esta categoría); trabajo pesado, Se pueden utilizar rieles guía de maquinaria de baja velocidad. 40#, 50#, o 70# aceite (presión > 0.4MPa); Los rieles guía propensos a la contaminación por suciedad deben usar aceite lubricante de baja viscosidad para evitar la acumulación de desechos y daños al riel..
(3) Selección correcta y tratamiento térmico de materiales de pares de fricción.
La selección adecuada de los materiales del par de fricción puede reducir el coeficiente de fricción., mientras que el tratamiento térmico puede mejorar la resistencia al desgaste.
(4) Fortalecer la protección
La protección mejorada mejora efectivamente la resistencia al desgaste de los pares de fricción, previniendo el polvo, partículas abrasivas, y la niebla de agua entren en el par de fricción. Un método importante para prevenir o reducir el desgaste de los pares de guías es proteger los rieles de guía.. Las estadísticas muestran que los carriles guía protegidos pueden reducir el desgaste en aproximadamente 60% en comparación con los carriles guía expuestos. Al diseñar y seleccionar dispositivos de protección para carriles guía., se deben considerar los siguientes requisitos: sellar la superficie del riel guía para aislarlo de varios abrasivos; si el sellado no es factible, Los dispositivos de protección deben eliminar completamente el polvo que cae sobre el riel guía para evitar que entre en el par de fricción.; El dispositivo debe resistir la corrosión del refrigerante.; La estructura debe facilitar la instalación y el desmontaje para limpiar el carril guía y debe poseer suficiente resistencia y rigidez., Especialmente para dispositivos de protección de rieles guía de maquinaria pesada..

Además, factores como la facilidad de fabricación, bajo costo, long service life, y la apariencia estética también debe ser considerada. Se introducen varios métodos de protección comunes:
Tipo de raspador
Este método raspa el polvo del riel guía y es un dispositivo de protección indirecta.
Tipo de placa de cubierta
La mayoría de los dispositivos de protección de la placa de cubierta fijan las placas en ambos extremos del riel de guía móvil. Cuando la mesa de trabajo se mueve, las placas de cubierta cubren las superficies expuestas del riel guía, evitando que las virutas caigan sobre la superficie del riel guía. Este dispositivo se usa generalmente junto con dispositivos de protección de raspadores.
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