DLOUHÉ ČASY
Co je diamantový pilový kotouč
Diamantový pilový kotouč je široce používaný nástroj pro řezání a zpracování tvrdých a křehkých materiálů, jako je kámen, beton a keramika. Jeho struktura se skládá převážně ze dvou částí: matice a segmentu. Matrice je hlavní nosnou částí lepených segmentů.
Jaké jsou klasifikace diamantových pilových kotoučů
Podle různých technik zpracování diamantových pilových kotoučů, obecně se dělí na slinuté diamantové pilové kotouče (se dělí na pilové kotouče slinuté za studena a pilové kotouče slinuté za tepla, které se vyrábějí lisováním a slinováním). , Svařované diamantové pilové kotouče (se dělí na dva druhy pájení a laserové svařování), galvanicky pokovené diamantové pilové kotouče (segmentový prášek metodou galvanického pokovování připojený k substrátu).
V současné době, postupně se omezuje výroba galvanicky pokovených diamantových pilových kotoučů, především kvůli vážnému znečištění způsobenému výrobním procesem.
Jak vybrat správný diamantový pilový kotouč
Když vybíráme diamantové pilové kotouče, musíme si vybrat spolehlivého výrobce diamantových pilových kotoučů, takže kvalita je více zaručena.
Pak bychom měli věnovat pozornost úrovni výběru pilového kotouče, pilový kotouč stejné značky je klasifikován jako třída, od tvaru zubu, rozbitý materiál, pak se doporučuje použít levý a pravý plochý tento tvar zubu, nebo žebříkové ploché zuby, pokud se jedná o řezání desek k otevření materiálu, doporučuje se používat levý a pravý zub, aby se materiál rychleji otevřel, pokud je drážkování s, dostupné ploché zuby vysunuté ze spodní části drážky jsou ploché. Z počtu zubů, tím hustší je počet zubů, tím hladší je řezná plocha, ale čím nižší je rychlost řezání, tím tenčí je počet zubů, tím hrubší je řezná plocha, ale čím vyšší je rychlost řezání.
Ocelová deska diamantového pilového kotouče pro dosažení určité tvrdosti, aby se zabránilo vysokorychlostnímu provozu, když tvar, povrch zubu by měl být rovný, aby se zajistilo, že dráha pily a šířka zubu jsou v blízkosti slitinového materiálu zubů, aby byly tvrdé, a pevně svařeno, tak, aby se zabránilo při použití slitiny zuby off, což má za následek bezpečnostní rizika.
Při použití různých materiálů je třeba vycházet z různých druhů diamantových pilových kotoučů, různé složení diamantového prášku pro různé materiálové vlastnosti.
Jak udržovat diamantové pilové kotouče?
1. Když je řezná plocha diamantového pilového kotouče hrubá a již není ostrá, je třeba jej včas přebrousit. Dbejte na to, aby oprava broušením neměnila úhel, a nenarušovala dynamickou rovnováhu.
2. Oprava vnitřního průměru diamantového pilového kotouče, zpracování pozičních otvorů, atd., musí být provedena v továrně. Pokud je zpracování nekvalitní, ovlivní to účinek použití výrobku, a může být to nebezpečné, Broušení podle zásady nesmí překročit původní průměr otvoru o 20 mm, aby nebyla ovlivněna rovnováha napětí.
3. Pokud diamantový pilový kotouč není okamžitě použit, měl by být uložen vodorovně nebo zavěšen pomocí vnitřního otvoru, rovné diamantové pilové kotouče nelze stohovat s jinými předměty nebo po nich šlapat, a je třeba dbát na ochranu proti vlhkosti, proti korozi a rzi.
Časté problémy při používání pilových kotoučů a jejich příčiny a řešení
1. Opotřebení základního tělesa a kombinované části segmentu.
Příčina: Řezaný materiál je velmi odolný proti opotřebení, a řezné nečistoty jsou zachyceny v řezném švu a nemohou být vypuštěny.
Řešení: Použití ochranných zubů na speciálních místech na substrátu a použití proudu chladicí vody s vyšším tlakem může zvýšit účinek odstraňování třísek.
2. Nerovnoměrné opotřebení na obou stranách segmentu
Důvod: pilový kotouč se nakloní, aby řezal; množství vody není na obou stranách stejné, a množství vody na jedné ze stran je nedostatečné.
Řešení: zkontrolujte sklon pilového kotouče; zkontrolujte systém chladicí vody.
3. Pilový kotouč je mimo kulatý
Důvod: Opotřebení hřídele vede k velké vůli mezi středovým otvorem pilového kotouče a hlavním hřídelem nebo k nesprávné instalaci.
Řešení: Vyměňte opotřebovaný hřídel nebo opravte středový otvor.
4. Vychýlení pilového kotouče
Důvod: úlomky řezaného materiálu smíchané v řezném švu způsobené nerovnoměrnou silou těla; průměr příruby je příliš malý nebo průměr příruby na obou stranách není stejný; pilový kotouč a příruba smíšené s cizími předměty; není správně nainstalován.
Řešení: Vyčistěte nečistoty a posílejte účinek odstraňování třísek; upravit nebo vyměnit přírubu; nainstalujte správně podle návodu.
5. Rozbití segmentu
Příčina: Segmentová vazba je příliš tvrdá; rychlost posuvu pilového kotouče je příliš vysoká.
Řešení: Vyberte pilový kotouč s měkčí vazbou podle řezaného materiálu; snížit rychlost posuvu pilového kotouče.
6. Příliš rychlé opotřebení segmentu
Příčina: Segmentová vazba je příliš měkká (pro řezaný materiál); nedostatečná chladicí voda; nedostatečný výkon kvůli uvolněnému hnacímu řemenu nebo nízkému napětí nebo nepřiměřené rychlosti; pilový kotouč není kolmý k řezanému materiálu.
Řešení: Vybírejte pilový kotouč s tvrdší vazbou podle řezaného materiálu; zkontrolujte systém chladicí vody, abyste se ujistili, že čerpadlo funguje správně; ujistěte se, že napájecí napětí je správné; zkontrolujte přírubu vřetena a ujistěte se, že je pilový kotouč kolmo k zařízení; zkontrolujte otáčky pilového kotouče.
7. Ztráta segmentu
Příčiny: Segment zkroucený klouzáním řezaného materiálu během procesu řezání; Segment vystavený silnému nárazu; Opotřebovaná příruba neudrží pilový kotouč, což má za následek kroucení pilového kotouče; Kmitající pila kvůli opotřebení vřetena způsobuje velký náraz na pilový kotouč; Přehřívání; Pilový kotouč je vystaven silnému nárazu.
Řešení: Při řezání pevně upevněte materiál, který budete řezat; vyměňte příruby na obou stranách; vyměňte opotřebované vřeteno; zkontrolujte chladicí vodu; vyhněte se nárazu pilového kotouče při pohybu zařízení nebo materiálu k řezání.
8. Tupý, nemůže řezat
Důvod: vazba pilového kotouče je příliš tvrdá; výkon nestačí k tomu, aby pilový kotouč správně řezal, na pilový kotouč se nevyvíjí dostatečný řezný tlak; rychlost řezu pilového kotouče je příliš vysoká.
Řešení: Zvolte pilový kotouč s měkčí vazbou; zkontrolujte hnací řemen, napětí a motor; ujistěte se, že je použit dostatečný a ne přehnaný průrazný tlak; vyberte vhodnou kombinaci podle návodu k zařízení.