ওয়ানলং টাইমস
ডায়মন্ড সেগমেন্ট, তাদের কম তাপ প্রজন্মের কারণে, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, এবং চিপ সংশ্লেষের প্রতিরোধ, একটি উচ্চ মানের পৃষ্ঠ ফিনিস বজায় রাখতে পারেন. তবে, বর্ধিত ব্যবহারের উপর, আমরা প্রায়শই হীরার অংশগুলিতে আর্কিংয়ের ঘটনাটি পর্যবেক্ষণ করি. এই arcing প্রধান কারণ কি কি?
ডায়মন্ড সেগমেন্ট হল এর কাজের উপাদান ডায়মন্ড সও ব্লেডস, হীরা শস্য এবং একটি বন্ধন এজেন্ট গঠিত. হীরা, সুপারহার্ড উপকরণ হিসাবে, কাটিয়া প্রান্ত প্রদান, যখন বন্ধন এজেন্ট হীরা সুরক্ষিত করে, সাধারণত ধাতব পাউডার বা সংকর ধাতু থেকে তৈরি যা ফর্মুলেশন নামে পরিচিত. আবেদনের উপর নির্ভর করে, ফর্মুলেশন এবং হীরা পরিবর্তিত হয়. হীরার অংশে আর্কিংয়ের প্রাথমিক কারণগুলি হল করাত ব্লেডের পার্শ্বীয় দোলন এবং উভয় পাশে রক পাউডার চলাচল থেকে ঘর্ষণ।. পার্শ্বীয় দোলন নিম্নলিখিত কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়:
1. মৌলিক মিসলাইনমেন্ট: ম্যাট্রিক্সে অসম অভ্যন্তরীণ চাপ বিকৃতি এবং বিকৃতকরণ ঘটায়.
2. ম্যাট্রিক্স দৃঢ়তা: কাফি কঠোরতা না থাকার কারণে ব্লেড কাটার সময় তির্যক শক্তির প্রভাবে বাঁক যায়, পার্শ্বজনিত শক্তির দিকে নিয়ে যায়.
3. বিসমmetrical সেগমেন্ট ওয়েল্ডিং: সেগমেন্টের দুই পাশে অসম ওয়েল্ডিং ব্লেডকে পার্শ্বজনিত শক্তির প্রভাবে অযথাযথ অবস্থানে নিয়ে আসে.
4. যন্ত্রের সঠিকতা এবং কম কঠোরতা.
5. ব্লেডের ঘূর্ণন গতি: উচ্চ গতিতে দোলে ওঠা বৃদ্ধি পায়.
6. পাথরের বৈশিষ্ট্য: উচ্চ কঠোরতা এবং ঘর্ষণশীল পাথর বেশি দোল তৈরি করে.
7. মোটা উপাদানের অবস্থান: যখন স্থিতিশীলতা কম থাকে, মোটা উপাদান বেশি কম্পিত হবে.
এই কিছু কারণ প্রতিহত করা যেতে পারে, যদিও কিছু এড়ানো যায় না, ফলস্বরূপ অসম পরিধান এবং ক্ষয় নিয়ে আসে. উভয় পাশে পাথরের গুঁড়োর ঘর্ষণ প্রতিরোধ করা যায় না, দুটি ধারে ক্ষয় সৃষ্টি করে.
