WANLONG ЧАСЫ
Што такое алмазны пільны дыск
Алмазны пільны дыск - шырока выкарыстоўваны інструмент для рэзкі і апрацоўкі цвёрдых і далікатных матэрыялаў, такіх як камень, бетон і кераміка. Яго структура ў асноўным складаецца з дзвюх частак: матрыца і сегмент. Матрыца з'яўляецца асноўнай апорнай часткай злучаных сегментаў.
Якія існуюць класіфікацыі алмазных пільных дыскаў
У адпаведнасці з рознымі метадамі апрацоўкі алмазных пільных дыскаў, яны звычайна дзеляцца на спеченные алмазныя дыскі (падзяляюцца на спеченные ляза пілы халоднага ціску і спеченные ляза пілы гарачага ціску, якія вырабляюцца шляхам прэсавання і спякання). , Зварныя алмазныя пілы (дзеліцца на пайку і лазерную зварку двух відаў), гальванічныя алмазныя пілы (парашок сегмента метадам гальванічнага прымацавання да падкладкі).
At present, вытворчасць алмазных дыскаў з гальванічным пакрыццём паступова скарачаецца, у асноўным з-за сур'ёзнага забруджвання, выкліканага вытворчым працэсам.
Як правільна выбраць алмазны пільны дыск
Калі мы выбіраем алмазныя пілы, мы павінны звярнуцца да надзейнага вытворцы алмазных пільных дыскаў, каб выбраць, так што якасць больш гарантавана.
Затым варта звярнуць увагу на ўзровень выбару пільнага дыска, тая ж марка пілы класіфікуюцца класа, ад формы зуба, зламаны матэрыял, затым рэкамендуецца выкарыстоўваць левую і правую плоскую форму гэтага зуба, або лесвічныя плоскія зубцы, калі гэта апрацоўчыя дошкі, каб адкрыць матэрыял, рэкамендуецца выкарыстоўваць левыя і правыя зубы, так што ён адкрые матэрыял хутчэй, калі гэта прарэзы з, наяўныя плоскія зубы, прарэзаныя з ніжняй часткі пазы плоскія. Ад колькасці зубоў, тым шчыльней колькасць зубоў, тым раўней паверхня рэзкі, але тым павольней хуткасць рэзкі, тым танчэй колькасць зубоў, тым больш шурпатая паверхня рэзкі, але тым хутчэй хуткасць рэзкі.
Сталёвая пласціна алмазнай пілы для дасягнення пэўнай цвёрдасці, каб прадухіліць высакахуткасную працу, калі форма, паверхню зуба павінна быць роўнай, каб пераканацца, што піла дарогі і шырыня зуба блізка да матэрыялу сплаву зуба, каб быць цвёрдым, і зварныя суцэльныя, такім чынам, каб пазбегнуць пры ўжыванні сплаву зубоў, што прыводзіць да пагрозы бяспецы.
Пры выкарыстанні розных матэрыялаў трэба абапірацца на розныя віды алмазных дыскаў, розная формула алмазнага парашка для розных характарыстык матэрыялу.
Як абслугоўваць алмазныя пілы?
1. Пры рэжучай паверхні ст алмазная піла шурпаты і больш не востры, яго трэба своечасова перавастрыць. Звярніце ўвагу на рамонт шліфоўкі не можа змяніць кут, і разбурыць дынамічны баланс.
2. Карэкцыя ўнутранага дыяметра алмазнай пілы, апрацоўка пазіцыянавання адтуліны, г.д., павінна выконвацца на заводзе. Калі апрацоўка дрэнная, гэта паўплывае на выкарыстанне эфекту прадукту, і можа быць небяспечным, рассверливание ў прынцыпе не можа перавышаць зыходны дыяметр адтуліны 20 мм, каб не паўплываць на баланс стрэсу.
3. Калі алмазны пільны дыск не выкарыстоўваецца адразу, яго трэба пакласці роўна або выкарыстоўваць унутранае адтуліну, каб павесіць яго, плоскае алмазнае палатно нельга складаць з іншымі прадметамі або наступаць на яго, і варта звярнуць увагу на вільгаценепранікальнасць, антыкаразійная карозія.
Агульныя праблемы пры выкарыстанні пільных дыскаў, іх прычыны і рашэнні
1. Знос корпуса падставы і камбінаванай часткі сегмента.
Прычына: Матэрыял для крою вельмі зносаўстойлівы, і смецце ад рэзкі затрымліваецца ў шве рэзкі і не можа быць выкінута.
Рашэнне: Выкарыстанне ахоўных зубцоў у спецыяльных месцах на падкладцы і выкарыстанне патоку астуджальнай вады з больш высокім ціскам можа павялічыць эфект выдалення стружкі.
2. Нераўнамерны знос з абодвух бакоў сегмента
Прычына: лязо пілы нахілена для рэзкі; колькасць вады не аднолькавая з абодвух бакоў, і колькасць вады з аднаго з бакоў недастатковая.
Рашэнне: праверыць нахіл дыска пілы; праверыць сістэму астуджэння вады.
3. Пільны дыск не круглы
Прычына: Знос вала прыводзіць да вялікага зазору паміж цэнтральнай адтулінай дыска пілы і галоўным валам або няправільнай устаноўцы.
Рашэнне: Заменіце зношаны вал або адрамантуйце цэнтральнае адтуліну.
4. Адхіленне палатна пілы
Прычына: смецце разрэзанага матэрыялу, змяшанае ў шве рэзкі, выкліканае нераўнамернай сілай цела; дыяметр фланца занадта малы або дыяметр фланца з абодвух бакоў не аднолькавы; лязо пілы і фланец змешаны з староннімі прадметамі; не ўсталяваны належным чынам.
Рашэнне: Ачысціце ад смецця і ўзмоцніце эфект выдалення сколаў; адрэгуляваць або замяніць фланец; усталяваць правільна ў адпаведнасці з інструкцыямі.
5. Абрыў сегмента
Прычына: Сегментная сувязь занадта жорсткая; хуткасць падачы ляза пілы занадта высокая.
Рашэнне: Выбірайце дыск пілы з больш мяккім злучэннем у залежнасці ад матэрыялу, які трэба рэзаць; паменшыць хуткасць падачы пільнага палатна.
6. Сегмент занадта хутка зношваецца
Прычына: Злучэнне сегментаў занадта мяккае (для матэрыялу, які трэба выразаць); недастатковая колькасць астуджальнай вады; недастатковая магутнасць з-за аслабленага прываднага рамяня або нізкага напружання або неадпаведнай хуткасці; лязо пілы не знаходзіцца перпендыкулярна матэрыялу, які трэба рэзаць.
Рашэнне: Выбірайце пільны дыск з больш цвёрдым злучэннем у залежнасці ад матэрыялу, які рэжацца; праверце сістэму астуджальнай вады, каб пераканацца, што помпа працуе належным чынам; пераканайцеся, што напружанне харчавання правільнае; праверце фланец шпіндзеля, каб пераканацца, што палатно пілы знаходзіцца перпендыкулярна абсталяванню; праверыць хуткасць дыска пілы.
7. Страта сегмента
Прычыны: Сегмент, выкручаны ў выніку слізгацення разрэзанага матэрыялу ў працэсе рэзкі; Сегмент, падвергнуты моцным ударам; Зношаны фланец не ўтрымлівае пільны дыск, што прыводзіць да скручвання палатна пілы; Някруглае палатно пілы з-за зносу шпіндзеля выклікае моцны ўдар па палатне пілы; Перагрэў; Лязо пілы падвергнулася моцнаму ўдару.
Рашэнне: Шчыльна замацуеце разразаемы матэрыял пры раскроі; замяніць фланцы з абодвух бакоў; замяніць зношаны шпіндзель; праверыць астуджальную ваду; пазбягайце ўдараў аб палатно пілы пры перамяшчэнні абсталявання або матэрыялу, які трэба рэзаць.
8. Тупы, нельга рэзаць
Прычына: сувязь ляза пілы занадта цвёрдая; магутнасці недастаткова, каб лязо пілы правільна рэзала, пільны дыск не аказвае дастатковага ціску пры рэзанні; хуткасць лініі пільнага палатна занадта высокая.
Рашэнне: Выбірайце пільны дыск з больш мяккай сувяззю; праверыць прывадны рэмень, напружанне і рухавік; пераканайцеся, што выкарыстоўваецца дастатковы, а не празмерны ціск пранікнення; выберыце адпаведны матч у адпаведнасці з кіраўніцтвам па эксплуатацыі абсталявання.