ตัวเลือกและฟังก์ชันการผลิตเซ็กเมนต์เพชร

กระบวนการผลิตส่วนเพชร

ส่วนเพชรต้องผ่านขั้นตอนจำนวนมากในกระบวนการผลิต, และขั้นตอนเหล่านี้สามารถสรุปได้เป็นสามส่วน, ซึ่งเราจะแนะนำสั้นๆ ด้านล่างนี้:

ส่วนแรก, ขั้นตอนการเตรียมการ, ขั้นตอนแรกในการผลิตเซ็กเมนต์เพชรคือขั้นตอนการเตรียมการ, เพราะเพชรแต่ละเม็ดโดยทั่วไปจะใช้สูตรต่างกัน, แต่ละสูตรมีความแตกต่างกันในเรื่องของวัสดุ, ดังนั้นส่วนประกอบของลิงค์นี้จึงมีความสำคัญมาก, ด้วยแป้งที่ใช่เท่านั้น, ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายสามารถบรรลุผลลัพธ์ที่เราคาดหวังได้. การเตรียมการไม่ใช่แค่การเตรียมวัตถุดิบแต่ละอย่างเท่านั้น, แต่ยังรวมถึงน้ำหนักและปริมาตรของวัสดุต่างๆด้วย. นอกจากการเตรียมวัตถุดิบแล้ว, หากเป็นสินค้าสั่งทำพิเศษ, เรายังต้องเตรียมข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของแม่พิมพ์ด้วย.

ส่วนที่สอง, ขั้นตอนการผลิต, ขั้นตอนการผลิตส่วนเพชร, ส่วนใหญ่จะแบ่งออกเป็นขั้นตอนต่างๆ ดังต่อไปนี้:

1: การผสม, การผสมวัสดุด้วยเครื่องจักร, ผสมผงเพชรและผงพันธะโลหะให้ละเอียดและคนให้เข้ากัน.

2: การรีดเย็น, ทำให้ซากมีรูปร่างและพร้อมสำหรับการเผา.

3: การกดร้อน, หรือที่เรียกว่ากระบวนการเผาผนึก, นำส่วนต่างๆ เข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูงและความดันสูง, ปล่อยให้ส่วนต่างๆ เป็นรูปเป็นร่างในที่สุด.

4: การระบายความร้อนและการรื้อถอน, นี่เป็นขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตทั้งส่วน, โดยทั่วไปโดยการวางเครื่องมือขัดบนแผ่นเหล็กที่อุณหภูมิห้องเพื่อระบายความร้อนและถอดแบบ.

ส่วนที่สาม, ขั้นตอนหลังการประมวลผล, หลังจากส่วนเสร็จสิ้นแล้ว, มันควรจะลบคมออก, ตัดแต่งและกระบวนการอื่น ๆ เพื่อให้ส่วนดูสวยงามยิ่งขึ้น. แม้แต่บางส่วนก็ยังต้องเจียรส่วนโค้ง, เพื่อให้ส่วนนั้นเปิดขอบได้ดีขึ้นในภายหลัง.

การทดสอบคุณภาพเซกเมนต์เพชรมีวิธีใดบ้าง?

ส่วนเพชรจะมีประสิทธิภาพและรวดเร็วกว่าในการตัดหินในขั้นตอนนี้, จึงมีการใช้อย่างแพร่หลาย, แล้วจะตรวจสอบคุณภาพของเซกเมนต์เพชรได้อย่างไร?

1. สเกลส่วนเพชรสะท้อนถึงกระบวนการเผาผนึกว่าดีหรือไม่ดี, การคำนวณปริมาณการบวกที่แม่นยำ, ในสภาวะกระบวนการเผาผนึกที่ถูกต้อง, สเกลส่วนช่วยให้เบี่ยงเบนได้ 0.1 มม, มิฉะนั้นจะมีปัญหา, สถานการณ์ทั่วไปคือมาตราส่วนใหญ่เกินไป, เหตุผลก็คือ: การเกิดออกซิเดชันของผงอย่างรุนแรง, ในอุณหภูมิและความดันที่กำหนด, แต่ยังไม่มีความกดดัน; อุณหภูมิไม่ทำงาน, การผสมยังไม่เกิดขึ้น, ในการใช้ความกดดัน, แต่ยังหยดลงในถังด้วย; การเก็บรักษาแรงดัน เวลาในการทำความเย็นไม่ดี, เร็วเกินไปที่จะขนถ่ายแม่พิมพ์, ส่วนนี้จะไม่มีรูปร่างเมื่อมีปรากฏการณ์การเด้งกลับ; เพิ่มวัสดุมากเกินไป; แม่พิมพ์เก่าเกินไป มาตราส่วนมีขนาดใหญ่. ขนาดเซ็กเมนต์มีขนาดใหญ่เพื่อชี้แจงความหนาแน่นไม่ได้, เพื่อให้ความสามารถในการยึดเกาะบนเพชรลดลงอย่างมาก, ส่วนนี้ดูคมชัด, แต่ชีวิตก็ลดลงอย่างมาก.

2. ความแข็ง ความแข็งเป็นหนึ่งในตัวชี้วัดที่สะท้อนถึงองค์ประกอบทั่วไปของคุณภาพเซกเมนต์เพชร. เป็นการชี้แจงคุณภาพของผงโลหะ, สูตรและกระบวนการในกระบวนการผลิตของส่วนงาน, และไม่สามารถระบุความสามารถในการตัดของส่วนต่างๆ ได้โดยตรง. ภายใต้เงื่อนไขของสูตรและกระบวนการเผาผนึก, มีความแข็งอยู่ในช่วงหนึ่ง, ต่ำกว่าหรือสูงกว่าช่วงนี้, มีการระบุว่าคุณภาพของเซ็กเมนต์ไม่ดี.

ความแข็งต่ำเกินไป: แสดงว่าคุณภาพของสารยึดเกาะโลหะไม่ดี, โดยทั่วไป, มีการเกิดออกซิเดชันของผงโลหะหนึ่งหรือหลายชนิด, ความแข็งต่ำกว่า 50HRB เมื่อออกซิเดชันรุนแรงมาก, ส่วนที่เกิดความคมดี, แต่ชีวิตที่ขาดแคลนอย่างรุนแรง. ปริมาณผงโลหะน้อยเกินไป, ชั่งน้ำหนักไม่ถูกต้อง, อุณหภูมิการเผาผนึกเร็วเกินไป, ทำให้ส่วนหนึ่งเกิดความร้อนเกินและวิ่งได้, หรือใช้แม่พิมพ์กราไฟท์เก่าเกินไป, ฯลฯ, จะเกิดความแข็งต่ำเกินไป.

ความแข็งสูงเกินไป: ในสภาวะกระบวนการเดิมยังคงไม่เปลี่ยนแปลง, ความแข็งโดยทั่วไปบ่งชี้ว่ามีข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักหรือเพิ่มมากเกินไป, อุณหภูมิส่วนหนึ่งก็จะทำให้เกิดความแข็งด้วย. ความแข็งล้าสมัย, ซากไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะสวมใส่, เพชรออกจากขอบก็ยาก, ส่วนนี้จะทื่อ.

ความแข็งไม่สม่ำเสมอ: ความแข็งที่ไม่สม่ำเสมอเกิดจากการทำงานของตัวติดตั้งแม่พิมพ์ที่ไม่ดี, และความแข็งที่ไม่สม่ำเสมออาจเกิดขึ้นได้เมื่อระยะเวลาในการถือครองสั้นเกินไปหรือเวลาในการทำความเย็นสั้นเกินไป.

3. ความหนาแน่นและคุณภาพ: แบ่งน้ำหนักจริงของเพชรแต่ละเม็ดด้วยปริมาตรจริงของเพชรแต่ละเม็ด, และผลลัพธ์ก็คือความหนาแน่นของส่วนโดยรวม. การทดสอบความหนาแน่นค่อนข้างสำคัญ, โดยเฉพาะในกรณีที่ไม่มีเครื่องทดสอบความแข็ง, ขนาดของความหนาแน่นสะท้อนถึงการทำงานของเซ็กเมนต์. ความหนาแน่นขั้นต่ำคำนวณได้ดังนี้: ความหนาแน่นขั้นต่ำ = น้ำหนักรวมของส่วนน้ำหนักรวมของส่วนปริมาตรมาตรฐาน X95%. สาเหตุที่น้ำหนักไม่ทำงานสาเหตุหลักมาจากความเร็วในการทำความร้อนเร็วเกินไป, ก่อให้เกิด “วัสดุวิ่ง”.

วิธีการเลือกเซกเมนต์เพชรให้เหมาะสม

1、เป้าหมายการประมวลผล: ตามการเลือกเป้าหมายการประมวลผลที่แตกต่างกันหินพิเศษ, คอนกรีตพิเศษ, กระเบื้องพิเศษ, ใบเลื่อยหินอ่อนพิเศษ.

2, อุปกรณ์เลื่อย: ตามการเลือกอุปกรณ์เลื่อยใบเลื่อยเพชร. พลังงานของอุปกรณ์สามารถเลือกใบเลื่อยที่ทนต่อการสึกหรอเพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งาน, กำลังของอุปกรณ์เป็นผลิตภัณฑ์ประเภทคมขนาดเล็กเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการตัด. สำหรับเครื่องตัดที่มีการแกว่งเอียงหรือความแม่นยำต่ำ, ควรเลือกใบเลื่อยที่ทนทานต่อการสึกหรอ, และสำหรับเครื่องตัดรุ่นใหม่ที่มีความเที่ยงตรงสูง, สามารถเลือกใบเลื่อยที่มีความคมได้.

3, ไม่กี่ขนาด: หมายถึงข้อกำหนดของวัสดุที่จะตัดและข้อกำหนดด้านคุณภาพของขนาดและประเภทของใบเลื่อยที่เลือก. ตัวอย่างเช่น, เส้นผ่านศูนย์กลางของใบเลื่อยเพชรควรมากกว่าสามเท่าของชิ้นงานเป้าหมายที่ถูกตัด.

ในเวลาเดียวกัน, ตามข้อกำหนดความแม่นยำในการประมวลผลที่เลือกรูปแบบโครงสร้างใบเลื่อย, นั่นคือ, ความต้องการของการเลื่อยลักษณะเรียบหรือการประมวลผลของบาง, วัสดุที่เปราะบาง, ควรเลือกแบบร่องแคบหรือใบเลื่อยฟันเลื่อยต่อเนื่อง, ในทางตรงกันข้าม, การเลื่อยลักษณะที่ปรากฏของความต้องการของวัสดุไม่หรือหนาขึ้น, สามารถเลือกใช้ใบเลื่อยแบบร่องกว้างได้.

การเลือกเซกเมนต์เพชรจะต้องคำนึงถึงสามประเด็นที่กล่าวมาข้างต้น: เป้าหมายการประมวลผล, อุปกรณ์เลื่อย, ไม่กี่ขนาด. สินค้าที่ซื้อควรจัดเก็บอย่างเหมาะสม, มิฉะนั้นจะเกิดสนิมขึ้นและไม่สามารถใช้งานได้.

บทบาทของส่วนใบเลื่อยเพชรประเภทต่างๆ

การจำแนกประเภทและการทำงานของเซ็กเมนต์ทั่วไปหลายประเภท

กลุ่มเลื่อยวงเดือน

1, แถวตามส่วนสำหรับการแปรรูปหินอ่อน, หินปูนและหินอ่อนปานกลางอื่นๆ และการตัดแผ่นขนาดใหญ่อื่นๆ; ด้วยความแม่นยำสูง, ลักษณะประสิทธิภาพสูง.

2, ผลการตัดที่ดี, ตัดเรียบ, พื้นผิวตัดหินและขนาดแบน.

3, เสียงตัดมีขนาดเล็ก, ช่องว่างการตัดหินขนาดเล็กเพื่อเพิ่มการใช้หินและความหนาให้เกิดประโยชน์สูงสุด.

ส่วนหิน

1, ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตัดวัสดุที่แห้งแล้งหินอ่อนหินแกรนิต; โดดเด่นด้วยประสิทธิภาพการตัดสูง, ความแม่นยำสูงและอายุการใช้งานยาวนาน.

2、ความเรียบของแผ่นตัดสูง, ตัดเรียบ, เสียงต่ำ.

3、ความมั่นคงในการตัด, ร่องตัดแคบ, ประหยัดหิน.

หลายใบมีดและเซ็กเมนต์

1、Multi Blade And Segment เหมาะสำหรับการใช้ใบเลื่อยหลายใบร่วมกัน, ใบเลื่อยขนาดใหญ่และขนาดเล็กรวมกัน, ใบเลื่อยขนาดใหญ่และขนาดเล็กรวมกันและชุดอื่น ๆ.

2, มีความคมดี, การซิงโครไนซ์ของชิ้นใหญ่และเล็ก, ประสิทธิภาพสูง, การประหยัดพลังงานและลักษณะอื่น ๆ.

ส่วนเหมืองหิน

1、ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการขุดวัสดุที่แห้งแล้งของเหมืองหินแกรนิต.

2、โดดเด่นด้วยประสิทธิภาพการตัดสูง, ประหยัดพลังงานและอายุการใช้งานยาวนาน.

ส่วนหินทราย

1, ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการขุดหินทรายทุกชนิด, การตัดวัสดุที่แห้งแล้ง; ตัดคม, ชีวิตที่ยืนยาวเป็นพิเศษ.

2、ความเรียบของแผ่นตัดสูง, ร่องตัดแคบ, ประหยัดหิน, ตัดเรียบ, เสียงต่ำ.

3、ขอบเปิดที่ง่ายและรวดเร็วของส่วน M.