Знания об алмазных пилах

Что такое алмазная пила

Алмазное полотно — широко используемый инструмент для резки и обработки твердых и хрупких материалов, таких как камень., бетон и керамика. Его структура в основном состоит из двух частей.: матрица и сегмент. Матрица является основной опорной частью скрепленных сегментов..

Каковы классификации алмазных пильных полотен?

В соответствии с различными методами обработки алмазных пильных полотен., их обычно делят на спеченные алмазные пильные полотна. (делятся на пильные полотна, спеченные при холодном давлении, и пильные полотна, спеченные при горячем давлении., которые изготавливаются методом прессования и спекания). , Сварные алмазные пилы (разделен на пайку и лазерную сварку двух видов), гальванические алмазные пилы (сегментный порошок методом гальванического покрытия прикреплен к подложке).

В настоящий момент, производство гальванических алмазных пил постепенно сокращается, в основном из-за серьезного загрязнения, вызванного производственным процессом.

Как правильно выбрать алмазную пилу

Когда мы выбираем алмазные пилы, мы должны обратиться к надежному производителю алмазных пильных полотен, чтобы выбрать, чтобы качество было более гарантированным.

Затем следует обратить внимание на уровень выбора пильного полотна., пильное полотно той же марки относится к классу, от формы зуба, сломанный материал, Затем рекомендуется использовать левую и правую плоскую форму зуба., или лестничные плоские зубы, если это разделочные доски, чтобы открыть материал, рекомендуется использовать левый и правый зубы, чтобы он быстрее открыл материал, если это прорезь с, имеющиеся плоские зубья, вырезанные из нижней части канавки, являются плоскими. От количества зубов, чем плотнее количество зубов, тем более гладкая режущая поверхность, но чем медленнее скорость резания, чем тоньше количество зубов, тем грубее режущая поверхность, но чем выше скорость резания.

Стальная пластина алмазной пилы для достижения определенной твердости., для предотвращения высокоскоростной работы, когда форма, поверхность зуба должна быть ровной, Чтобы гарантировать, что пильная дорога и ширина зуба, близкая к материалу зуба из сплава, будут твердыми, и сварено прочно, во избежание выключения зубьев из сплава, что приводит к угрозе безопасности.

При использовании разных материалов необходимо использовать разные виды алмазных пил., Разная формула алмазного порошка для разных характеристик материала.

Как ухаживать за алмазными пильными дисками?

1. Когда режущая поверхность алмазного пильного диска становится шероховатой и теряет остроту, она должна быть своевременно затачена. Обратите внимание, что при ремонте шлифовка не должна менять угол, и нарушать динамическое равновесие.

2. Корректировка внутреннего диаметра алмазного пильного диска, обработка установочного отверстия, и так далее., должна выполняться на заводе. Если обработка выполнена плохо, это повлияет на эксплуатационные характеристики изделия, и может быть опасно, Расточка, как правило, не должна превышать оригинальный диаметр отверстия на 20 мм, чтобы не нарушить баланс нагрузки.

3. Если алмазный пильный диск не используется сразу, его следует хранить горизонтально или подвешивать за внутреннее отверстие, Плоские алмазные диски не следует складывать друг на друга или наступать на них, и необходимо обращать внимание на защиту от влаги, антикоррозийную защиту.

Распространенные проблемы при использовании пильных полотен, их причины и решения.

1. Износ основного корпуса и составной части сегмента.

Причина: Разрезаемый материал очень износостойкий., и режущий мусор задерживается в режущем шве и не может быть удален.

Решение: Использование защитных зубцов в специальных местах на основе и использование потока охлаждающей воды с более высоким давлением могут улучшить эффект удаления стружки..

2. Неравномерный износ с обеих сторон сегмента

Причина: полотно пилы наклонено для резки; количество воды неодинаково с обеих сторон, и количество воды с одной из сторон недостаточно.

Решение: проверить наклон пильного полотна; проверь систему водяного охлаждения.

3. Полотно пилы не круглое

Причина: Износ вала приводит к большому зазору между центральным отверстием пильного полотна и основным валом или неправильной установке..

Решение: Замените изношенный вал или отремонтируйте центральное отверстие..

4. Отклонение пильного полотна

Причина: обломки разрезаемого материала смешались в режущем шве из-за неравномерной силы тела; диаметр фланца слишком мал или диаметр фланца с обеих сторон не одинаковый; Пильное полотно и фланец смешаны с посторонними предметами; не установлен должным образом.

Решение: Очистите мусор и усильте эффект удаления стружки; отрегулировать или заменить фланец; установите правильно согласно инструкции.

5. Поломка сегмента

Причина: Сегментная связь слишком жесткая; скорость подачи пильного полотна слишком высокая.

Решение: Выбирайте пильное полотно с более мягкой связкой в ​​зависимости от разрезаемого материала.; уменьшить скорость подачи пильного полотна.

6. Сегмент изнашивается слишком быстро

Причина: Соединение сегментов слишком мягкое (для разрезаемого материала); недостаточно охлаждающей воды; недостаточная мощность из-за ослабленного приводного ремня, низкого напряжения или неподходящей скорости; полотно пилы не перпендикулярно разрезаемому материалу.

Решение: Выбирайте пильное полотно с более прочной связкой в ​​зависимости от разрезаемого материала.; проверьте систему охлаждающей воды, чтобы убедиться, что насос работает правильно; убедитесь, что напряжение питания правильное; проверьте фланец шпинделя, чтобы убедиться, что пильное полотно перпендикулярно оборудованию; проверьте скорость пильного полотна.

7. Потеря сегмента

Причины: Сегмент скрутился из-за скольжения разрезаемого материала в процессе резки.; Сегмент подвергся сильному воздействию; Изношенный фланец не может удерживать пильное полотно, что приводит к перекручиванию пильного полотна; Деформация дисковой пилы из-за износа шпинделя вызывает сильный удар по пиле; Перегрев; Пильный диск подвергся сильному удару.

Решение: Прочно фиксируйте материал при резке; Замените фланцы с обеих сторон; Замените изношенный шпиндель; Проверьте охлаждающую воду; Избегайте ударов по пиле при перемещении оборудования или материала для резки.

8. Тупой, Не режет

Причина: Связка пильного диска слишком жесткая; Мощности недостаточно для нормального резания пильным диском, На пилу не оказывается достаточное давление резания; Скорость линии пильного диска слишком высока.

Решение: Выберите пильный диск с более мягкой связкой; Проверьте приводной ремень, Напряжение и мотор; Убедитесь, что давление при резании достаточное, но не чрезмерное; Выберите подходящее сочетание в соответствии с инструкцией к оборудованию.