ВРЕМЕНА ВАНЬЛУН
Процесс производства алмазного сегмента
Алмазные сегменты проходят очень большое количество этапов в процессе производства., и эти шаги можно обобщить в трех частях, которые мы кратко представим ниже:
Первая часть, этап подготовки, Первым этапом производства алмазных сегментов является процесс подготовки, потому что алмазные сегменты для разных камней обычно используют разные формулы, каждая формула с некоторыми различиями в материале, поэтому состав этой ссылки очень важен, только с правильным порошком, конечный продукт может достичь ожидаемых результатов. Подготовка – это не только подготовка каждого материала, но также включает в себя вес и объем различных материалов. Помимо подготовки материалов, если это индивидуальный продукт, нам также нужно подготовить соответствующие спецификации формы.
Вторая часть, этап производства, этап производства алмазного сегмента, в основном делится на следующие шаги:
1: Смешивание, смешивание материалов с помощью оборудования, полное смешивание алмазного порошка и металлического связующего и равномерное перемешивание.
2: Холодное прессование, позволяет корпусу принять форму и подготовиться к спеканию.
3: Горячее прессование, также известное как процесс спекания, размещает сегменты в форме для спекания при высокой температуре и высоком давлении, позволяет сегментам принять окончательную форму.
4: Охлаждение и извлечение из формы, это последний этап всего процесса производства сегмента, обычно осуществляется путем размещения абразивного инструмента на стальной пластине при комнатной температуре для охлаждения и извлечения из формы.
Третья часть, этап постобработки, после завершения сегмента, это должно быть очищено от заусенцев, обрезка и другие процессы, чтобы сегмент выглядел красивее. Даже некоторые сегменты придется шлифовать дугой., чтобы отрезок позже лучше открывал край.
Какие существуют методы проверки качества алмазных сегментов?
На этом этапе алмазные сегменты являются более эффективными и быстрыми инструментами для резки камня., поэтому он широко использовался, так как определить качество алмазных сегментов?
1. Шкала алмазного сегмента показывает, хороший или плохой процесс спекания, точный расчет суммы доплаты, в правильных условиях процесса спекания, сегментная шкала допускает отклонение 0,1 мм, иначе будут проблемы, общая ситуация такова, что масштаб слишком велик, причины такие: сильное окисление порошка, при заданной температуре и давлении, но все равно давление не на месте; температура не работает, сплавление не произошло, при приложении давления, но также капля в море; сохранение давления Время охлаждения плохое, слишком ранняя разгрузка формы, сечение не формируется при возникновении эффекта отскока; добавлено слишком много материала; форма слишком старая, накипь большая. Сегментная накипь большая, чтобы уточнить плотность нет, так что связывающий агент на алмазе сильно теряет способность сцепляться, сегмент выглядит острым, но срок службы сильно сокращается.
2. Твердость является одним из показателей, отражающих обобщённые элементы качества алмазного сегмента. Она разъясняет качество металлического порошка, формулу и процесс в производстве сегментов, и не может напрямую указывать на режущую способность сегментов. При условиях формулы и процесса спекания, твердость находится в определенном диапазоне, ниже или выше этого диапазона, заявлено, что качество сегментов неудовлетворительное.
Твердость слишком низкая: указывает на плохое качество металлической связки, в общем, существует один или несколько видов окисления металлическим порошком, твердость ниже 50HRB при очень серьезном окислении, полученный участок хорошей резкости, но в жизни жесточайший дефицит. Количество металлического порошка слишком мало., неточное взвешивание, температура спекания слишком высокая, вызывая часть перегрева и запуска, или используйте слишком старые графитовые формы, и так далее., образуется слишком низкая твердость.
Твердость слишком высока: в исходных условиях процесса остаются неизменными, слишком высокая твердость обычно указывает на ошибку взвешивания или добавление слишком большого количества, часть температуры тоже будет формировать твердость слишком. Твердость устарела, тушку нелегко носить, алмаз из-под края сложно, сегмент станет тупым.
Неравномерная твердость: Неравномерная твердость вызвана плохой работой установщика формы., и неравномерная твердость также может образоваться, когда время выдержки слишком короткое или время охлаждения слишком короткое..
3. Плотность и качество: Разделите практический вес ромбовидного сегмента на практический объем сегмента., и результат - плотность сегмента в целом. Тест на плотность очень важен, особенно при отсутствии твердомера, размер плотности отражает функцию сегмента. Минимальная плотность рассчитывается следующим образом: Минимальная плотность = общий вес секции от общего веса секции стандартного объема X95%. Причина, по которой вес не работает, заключается главным образом в слишком высокой скорости нагрева., вызывая “running material”.
Как правильно выбрать алмазные сегменты
1、Цель обработки: В соответствии с различными целями обработки, выбор камня, специальный, бетон специальный, плитка специальная, специальная пила для мрамора.
2, пильное оборудование: в зависимости от выбора пильного оборудования алмазный диск. Мощность оборудования позволяет выбрать износостойкое пильное полотно, чтобы обеспечить его срок службы., Мощность оборудования небольшая, продукты острого типа обеспечивают эффективность резки.. Для режущего станка с смещением или низкой точностью., лучше выбрать износостойкое полотно пилы, и для нового режущего станка, который имеет хорошую точность, он может выбрать острое полотно пилы.
3, несколько масштабов: относится к характеристикам разрезаемого материала и требованиям к качеству выбранного масштаба и типа пильного полотна.. Например, диаметр алмазного полотна пилы должен быть более чем в три раза больше диаметра разрезаемой заготовки..
В то же время, в соответствии с требованиями точности обработки выбрана форма конструкции пильного диска, то есть, требования к распиловке гладкого внешнего вида или обработке тонких, хрупкие материалы, следует выбирать с пильным полотном с узким пазом или с непрерывным зубом., Напротив, распиловка внешний вид требования к материалу нет или толще, вы можете использовать пильное полотно с широкой канавкой.
При выборе алмазных сегментов необходимо обратить внимание на вышеупомянутые три аспекта дела.: цели обработки, пильное оборудование, несколько масштабов. Купленные продукты следует хранить правильно., в противном случае появятся пятна ржавчины, и их нельзя будет использовать..
Роль различных типов сегментов алмазных пил.
Классификация и функции нескольких распространенных типов сегментов
1, ряд по сегменту для обработки мрамора, резка известняка и другого камня средней мягкости и других крупногабаритных пластин; с высокой точностью, высокие КПД.
2, хороший режущий эффект, Гладкая резка, поверхность и размер для резки камня плоские.
3, шум резки небольшой, небольшой зазор для резки камня для максимального использования камня и его толщины.
1, в основном используется для резки гранита, мрамора, бесплодного материала; характеризуется высокой эффективностью резки, высокая точность и длительный срок службы.
2、Высокая плоскостность режущей пластины, Гладкая резка, низкий уровень шума.
3、Стабильность резки, узкая прорезь для резки, экономия камня.
1、Множество лезвий и сегментов подходит для комбинации нескольких пил, комбинация большой и маленькой пилы, комбинация большой и маленькой пилы и другие комбинации.
2, с хорошей остротой, синхронизация больших и маленьких деталей, Высокая эффективность, экономия энергии и другие характеристики.
1、Он в основном используется для добычи гранита и пустой породной массы.
2、Характеризуется высокой эффективностью резки, экономия энергии и длительный срок службы.
Песчаниковый сегмент
1, в основном используется для добычи всех видов песчаника, резка пустой породной массы; острая резка, сверхдолгий срок службы.
2、Высокая плоскостность режущей пластины, узкая прорезь для резки, экономия камня, Гладкая резка, низкий уровень шума.
3、Простое и быстрое открытие кромки M-образного сечения.
Это мой первый визит сюда, и мне действительно приятно
читать всё в одном месте.